در زمان خاموش بودن کوره ذوب کوپلا برای تعمیر لایه آستر از این در وارد کوره میشوند. درب شارژ برای شارژ کوره کوپلا ترکیبی از قراضه های چدن، کک و فلزات دیگر استفاده میشود.
با گذاشتن مقداری قراضه در دیواره کوره برای محافظت از آن ذوب نشده ، سطل دوم شارژ می شود و همان روش ذوب سازی دنبال می شود. ذوب قراضه های بسیار سبک گاهی به شارژ سطل سوم یا حتی چهارم نیاز دارد.
مدت مطالعه: دقیقه.
کوره های القایی یکی از انواع کوره هایی هستند که در صنعت فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرند. در این کوره برخلاف کوره های قوس الکتریکی از قوس استفاده نمی شود بلکه از طریق ...
هنگامی که سبد شارژ بارگیری شد، جرثقیل سبد شارژ را برمیدارد و قراضه را در eaf قرار میدهد. EAF معمولاً با استفاده از فرآیند 3 شارژی کار میکند و یک چرخه ذوب از مراحل زیر تشکیل شده است.
در صنعت فولاد نياز به كورههای فولادسازی با قابليت شارژ نامحدود ضایعات آهن و شاخصهاي بهينه تكنولوژيكي – اقتصادي ایجاد شد. ... میزان مصرف آهن قراضه در کورههای قوس الکتریکی در جهان : ...
الکترودها هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد ، پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی به وسیله ی ترانسفورمرها برقرار می شود. ( ترانسفورمرها برای محافظت از حرارت کوره در یک اتاق نصب می شود).
۱. کورهی قوسی غیرمستقیم: درصورتیکه قوس الکتریکی بین الکترودها برقرار گردد، به آن کوره قوس الکتریکی غیرمستقیم گویند. حرارت ایجادشده در اثر این قوس از طریق تشعشع و جابجایی به شارژ منتقل ...
شارژ قراضه در كوره قوس الكتريكي توسط سبدهاي فولادي انجام مي شود كه به دو صورت clamp shell و orang pile هستند كه وجه تمايز آن در نحوه مسدود شدن كف آنهاست.
1- شارژ. در مرحله اول کوره را از طریق دهانه بالایی آن با لایههایی از سنگ آهن، کک، سنگ آهک و… بارگیری میکنیم. ... مواد موردنیاز پرشده و زمانی که به دمای کافی رسید آهن خام یا آهن قراضه به آن ...
مجموعه سرفصل ها با هدف تمیزکاری، ایمن سازی، افزایش دانسیته و سایز کردن ادوات قراضه جهت شارژ در کوره هاست. بدیهی است به سایر عوامل مدیریتی ناشی از این فرایند نیز الزاماً اشاره می کنیم.
در این نوع کوره یک قوس الکتریکی مابین دو یا چند الکترود ایجاد می شود. این قوس در بالای شارژ، درون کوره قرار داشته و از طریق حرارت ایجاد و به شارژ انتقال داده شده و باعث ذوب مواد می شود.
EPC (سیستم پیشگرمایش و شارژ پیوسته زیستمحیطی) یک سیستم پیشگرمایش قراضه که توسط شرکتهایKR Tec و CVS Technology توسعه یافته است، مزایای پیشگرمایش کارآمد قراضه در یک محفظه و شارژ پیوسته بدون ...
انواع و نحوه کارکرد. نحوه کارکرد پایهای کوره القایی به این صورت است که ولتاژ بالای موجود در کویل اصلی، باعث القای ولتاژ پایین ولی جریان بالایی در فلز قراضهها میشود، که به عنوان کویل ثانویه عمل میکند.
بعدا مشاهده شد که در کوره های قوس، با شارژ مستقیم dri به جای قراضه می توان راندمان تولید را بالا برد و محصول بیشتری به دست آورد. با جایگزینی قراضه توسط dri، کیفیت فولاد تولیدی نیز بهبود پیدا کرد.
مواد شارژ در این کوره در تماس مستقیم با محصولات احتراق قرار گرفته و ذوب میشود. ... قراضه و شارژ مصرفی این روش باید تمیز باشند، چرا که به به دلیل وجود تلاطم و سرد بودن مذاب در سطح فوقانی امکان ...
کوره های ذوب القایی به مواد شارژ با کیفیت پایین و آلاینده ها حساس تر هستند که به هزینه های اضافی برای قراضه منجر می شود و اتمسفر احیائی در آنها وجود ندارد.
الکترودهای گرافیتی کوره را میتوان حمل و جا به جا کرد. شارژ کوره قوس الکتریکی، قراضه، آهن اسفنجی و یا ترکیبی از این دو شارژ است. افزودنیهایی مثل آهک، کک و فلدسپار هم به شارژ کوره اضافه میشود.
کوره های اساسی میتوانند فسفر، گوگرد، سیلیسیم، کربن و منگنز را از فلز شارژ خارج کنند. کوره از طریق یک سوراخ شیر واقع در کنار کوره قرار میگیرد و اجازه میدهد تا فولاد مذاب خارج شود.
انبارسازی، انتقال، شارژ، عملیات تولید ذوب در صورت استفاده از آهن اسفنجی. الف-سهولت انبارسازی، انتقال و شارژ آهن اسفنجی در کوره برقی و عدم نیاز به تجهیزات و ماشین آلات سنگین نظیر جرثقیل و لودر برای ماتریال هندلینگ
این مقاله در مجله پردازش، شماره ۱۱۸ و ۱۱۹، شهریور و مهر ۱۳۹۷، از صفحه ۶۴ تا ۶۶ به چاپ رسیده است. بررسی میزان مصرف الکترود گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی. ترجمه و تالیف: امیر حسین یوسف بیگی
مهمترین بخش فولادسازی قسمت کوره قوس الکتریکی است. در کوره های قوس الکتریکی فولادهای ساختمانی، پرآلیاژ، پرکربن، کم کربن و و فولادهای پر استحکام و غیره قابل تولید می باشند.
طبق ارزیابی های انجام شده، قیمت تمام شده فولاد خام، در کوره های القایی با شارژ ترکیبی قراضه و آهن اسفنجی، بین 5 تا 10 درصد، کمتر از قیمت تمام شده فولاد با شارژ 100 درصد قراضه می باشد که بسته به ...
PDF | On Feb 24, 2016, Amin Jafari and others published شبیهسازی عددی فرایند شارژ و ذوب فولاد قراضه در کوره القایی و پیشبینی اثر ...
1- وزن شارژ کوره. ... (همراستا با نظرات در بخش اثر قراضه). در بسیاری از موارد، نرخ شکست کمتر تجربه شده با الکترود گرافیتی با روکش مخصوص میتواند این درجه ارزانتر را از نظر اقتصادی توجیه کند، حتی ...
شارژ: مواد اولیه ای است که در کوره قوس الکتریکی ذوب می شود. شارژ کوره قوس الکتریکی معمولاً از آهن قراضه، سنگ آهن، و مواد افزودنی تشکیل شده است.
در ابتدا، قراضه و سایر مواد خام مورد نیاز برای ذوب فولاد، در داخل کوره شارژ می شوند. قراضه معمولاً از آهن قراضه، فولاد قراضه، و سایر فلزات آهنی بازیافتی تشکیل شده است.
دو ماده اصلی برای تولید فولاد در کوره قوس الکتریکی تولید فولاد، آهن قراضه و آهن اسفنجی میباشند. ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ میکنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می ...
سیستم شارژ قراضه پیش گرم شده بصورت پیوسته دارای هزینه تبدیل پایینتر به دلیل اثر پیش گرم کردن است. علاوه بر این، به دلیل کاهش زمان روشن و خاموش شدن سیستم برقی کوره، بهرهوری بالاتر تضمین شده ...
جایگزین آهن در تکمیل قراضه برای شارژ کوره قوس. hbi یکی از چند منبع جایگزین برای تامین آهن است که برای تکمیل قراضه بازیافت شده در شارژ کوره قوس مورد استفاده قرار می گیرد .
ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ میشود و به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب میشود. در ادامه آهن اسفنجی در کوره شارژ میشود. خواص فیزیکی قراضه در عملیات ذوب کوره قوس الکتریکی اثر مهمی دارد.