کوره القایی بدون هسته. این نوع کوره شامل یک بوته دیر گداز میباشد که یک کویل مسی با قابلیت هدایت زیاد بدور آن پیچیده شده است. این کویل با آب خنک میشود.
See more on vitrinnet
WEBدر کوره گندله ها در اثر نیروی وزن و با کمک فیدر ارتعاشی و Burden Feeder ها به سمت پایین حرکت کرده و توسط تماس مستقیم با جریان مخالف گازهای احیا کننده در منطقه احیاء به فلز آهن تبدیل می شوند.
کوره ی پخت آهک lime kiln یک نوع کوره برای پخت یا همان کلسینه کردن سنگ آهک خام می باشد. محصول این کوره، آهک خالص یا زنده است و واکنش این تغییر شیمیایی به شرح زیر می باشد: CaCO۳ + heat → CaO + CO۲. این کوره ها ...
کوره القایی فرکانس کم = شارژ با قطر بزرگ. کوره القایی فرکانس زیاد = شارژ با قطر کوچک. این مسئله در کوره القایی با فرکانس کم اشکلاتی بوجود می آورد چون باید بار کوره را از قطعات درشت انتخاب کرد .
رولر فیدر. رولر فیدر. این تجهیز در صنایع فولاد کاربرد بسیار استراتژیکی دارد و از اهمیت بالایی برخوردار است. کورههای فولاد بسیار به مواد زیر 3 میلیمتر (اصطلاحا خاکه) حساس بوده و موجب اختلال ...
ظرفیت کوره: کوره های دوار بنا به مواد فرآورده شده و ظرفیت از قطر ۱ متر تا ۵/۴ متر و طول ۱۲ تا ۱۶۰ متر می باشند. بدیهی است در صورت افزایش ظرفیت کوره و به دنبال آن افزایش ابعاد کوره، قیمت آن نیز ...
در کورههای قوس الکتریکی نوعی الکترودهای گرافیتی وجود دارند که کاربر میتواند آنها را جا به جا کند. شارژ کورههای این چنینی یا از طریق شارژ قراضه انجام میشود و یا از طریق شارژ آهنهای ...
کورههایی با ظرفیت کمتر با دست، و کورههای با ظرفیت بیشتر به کمک جرثقیل شارژ میشوند. کوره روی جکهای ویژه به اندازهٔ ۴۵ درجه بلند میشود و بعد از شارژ، دوباره به جای خودش برمیگردد.
کوره های دواری را که بر اساس نوع سوخت مصرفی تقسیم بندی می کنند كه به شرح ذیل می باشد: کوره دوار با سوخت جامد پودری شکل. کوره دوار با سوخت مایع. کوره دوار با سوخت گاز. 1)کوره دوار باسوخت جامد پودری ...
دستگاه سیلو که تحت عنوان باکس فیدر نامیده میشود نقش ذخیره سازی و انتقال گل را در فرایند آجرسازی بر عهده دارد. ... دمای آجرها در کوره به ۹۰۰ الی ۱۱۰۰ درجه سانتیگراد خواهد رسید و بین ۱۲ الی ۲۰ ...
جداره کورههای القایی میتواند در اثر سایش مکانیکی به وسیله ذوب و شارژ جامد، خوردگی شیمیایی به وسیله سرباره، ذوب و آتمسفر کوره شوکهای مکانیکی و حرارتی کندگی و انهدام در اثر برخورد وتصادم با ...
دستگاه شارژر کوره ریخته گری. در صنعت ریخته گری نیاز به شارژ مواد به داخل کوره میباشد . جهت ذوب مواد غیرآهنی از جمله مس، آلومینیم، برنج و غیره با توجه به عدم مغناطیسی بودن آنها، شارژ مواد با در ...
فیدر ارتعاشی ... در صنعت ریخته گری نیاز به شارژ مواد به داخل کوره میباشد . جهت ذوب مواد غیرآهنی از جمله مس، آلومینیم، برنج و غیره با توجه به عدم مغناطیسی بودن آنها، شارژ مواد با مگنت های حمل ...
این کوره دوار (Rotary Kiln) در محل استقرار خود بنحوی بر روی ریل (غلطک) قرار می گیرند که به راحتی بتوان آن را در حول محور افق توسط الکترو متر به چرخش در اورد. به علت چرخش مذاب در این کوره ها، همگن شدن ...
کوره القایی رادمهر با 13 سال سابقه و بیش از 350 دستگاه القائی در حال کار در کشور و خارج از کشور. گروه مهندسی رادمهر، تولید کننده کوره های القایی مخصوص عملیات پیش گرم (فورج) ، کوره های عملیات ...
فرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهناسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
ابعاد دهانه کوره بسیار مهم است .در صورت بزرگ بودن ابعاد بلوک به متریال دهنه کوره آسیب زده و ضمن اینکه اپراتور شارژکننده کوره زمان بیشتری مگنت شارژ کوره را در معرض حرارت قرار میدهد تا بلوک را ...
در کورههای مدرن محفظه احتراق توسط یک فیدر حلزونی انجام شده و هوای مصرف شده نیز توسط یک دمنده دوار که فشار دبی هوای خروجی قابل تنظیم است تامین میگردد، لذا نسبت هوا به سوخت مصرفی دقیقا کنترل ...
شرکت تولیدی زاگرس طراح و تولید کننده کوره القایی در ایران با رنج توان 7 تا 600 کیلووات، محدوده فرکانسی 2 تا 500 کیلوهرتز و تکنولوژی ساخت IGBT & MOSFET است. از مهمترین کاربردهای کوره های القایی ساخت این ...
- تسریع در پر کردن کوره موجب کاهش کمتر دمای کوره میشود . - ترکیب بهتر قراضه شردد با سایر شارژهای فلزی (مانند آهن اسفنجی ) در داخل کوره و پر نمودن تخلخل های داخل شارژ باعث دست یافت به چگالی بالاتری ...
کورههای پیشگرم (فورج) تپکا با بهکارگیری سیستمهای اتوماسیون روز دنیا، در ساخت کورههای القائی فورج در کشور پیشگام است. ترکیب سیستم القایی با فیدر مکانیکی این امکان را ایجاد کرده که این ...
این دستگاه که به نام باکس فیدر نیز شناخته میشود وظیفه ذخیره و انتقال گل را در خط آجرسازی دارد. ... کوره پخت، آخرین مرحله تولید آجر میباشد و پس از خروج از کوره و خنک شدن، آجر بسته بندی شده و ...
محصولات اینشرکت عبارتند از: سرندهای ارتعاشی، فیدرهای ارتعاشی، اسپیرال الواتور، شیک اوت، فیدر شارژ کوره، میز ویبره، رزونانس کانوایر، اکسایترهای الکترومغناطیسی و ویبراتورهای الکتریکی صنعتی.
فیدر. درام سپراتور ... قسمت بالایی کوره ها برای شارژ سنگ آهک مورد استفاده قرار می گیرد. سنگ ها از بالا به قسمت ورودی کوره منتقل می شوند و حدود 24 ساعت در دمای 800 الی 200 درجه سانتیگراد گرمادیده می ...
1) شارژ کوره ذوب آهن. در این مرحله، کوره از طریق دهانه بالایی خود با لایههایی از سنگ آهن، کک، سنگ آهک و سایر مواد شارژ میشود. سنگ آهن به صورت هماتیت (Fe2O3) یا مگنتیت (Fe3O4) شارژ خواهد شد.
SOCMA یکی از بزرگترین تولید کنندگان وسایل نقلیه شارژ کوره در چین است. بهترین وسیله شارژ کوره با کیفیت و با دوام را از کارخانه ما پیدا کنید. برای خدمات سفارشی ، با ما تماس بگیرید.
محصولات اینشرکت عبارتند از: سرندهای ارتعاشی، فیدرهای ارتعاشی، اسپیرال الواتور، شیک اوت، فیدر شارژ کوره، میز ویبره، رزونانس کانوایر، اکسایترهای الکترومغناطیسی و ویبراتورهای الکتریکی صنعتی.
تولیدکننده ی کوره های القایی با توان 10 الی 250 کیلو وات و فرکانس 10 الی 120 کیلو هرتز. عملیات پیشگرم (فورج) – کوره های عملیات حرارتی – کوره های درز جوش لوله – کوره های ذوب فلزات رنگی – کوره های جوش ...
2.2 صرفه جویی در انرژی. سیستم شارژ قراضه پیش گرم شده بصورت پیوسته مصرف انرژی الکتریکی را تقریبا 100 کیلووات ساعت بر تن نسبت به کوره قوس الکتریکی سنتی کاهش میدهد. 3.2 شارژ مستقل قراضه. شارژ سبد ...
شارژ قطعات کوره های صنعتی به صورت دستی صورت می گیرد. ... صنعتی مجهز به امکاناتی از قبیل دستگاه سیستم شستشو قبل از تمپر، فیدر تغذیه قطعات در ابتدای هر کوره، سیستم اتوماتیک حرکتی با مش بلت فولادی ...
کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین میگردد. [۱] [۲] [۳] ظرفیت کورههای القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد ، مس ...
فیدر اسکرو یا فیدر حلزونی، مشابه با کانوایر حلزونی، یک سیستم جابجایی مواد است که برای کنترل جریان مواد حجیم استفاده میشود. این تجهیز شامل یک مارپیچ چرخان است که در یک فرورفتگی یا لوله محصور شده است.
شرکت مهندسی پصاکو. در صنعت ریخته گری نیاز به شارژ مواد به داخل کوره میباشد . جهت ذوب مواد غیرآهنی از جمله مس، آلومینیم، برنج و غیره با توجه به عدم مغناطیسی بودن آنها، شارژ مواد با مگنت های حمل ...
فیدر چیست ؟. دستگاه فیدر که آن را با نام پیشبر یا تغذیه کننده نیز می شناسند، به وسیله ای گفته می شود که برای انتقال و جابهجایی مقدار معینی از نوار فلزی استفاده می شود. هر فیدر می تواند ...
این دانه بندی متناسب با نوع کوره و روش پخت آهک که در مرحله بعد صورت می گیرد،از حداقل یک تا حداکثر ۱۴ سانتیمتر می باشد. درجه سختی سنگ آهک ۳و وزن مخصوص آن ۷۱/۲گرم بر سانتیمتر مکعب می باشد.سنگ آهک ...
براي اینکه درك درستی از تنظیم صحیح سیستم شارژ داشته باشیم، لازم است موارد زیر را در نظر بگیریم: طول رفت و برگشت فیدر بین 200 تا 250 میلیمتر باشد.
پارامترهای مهم برای طراحی کورههای پیشگرم عبارتند از؛. 1- مقدار حرارتی که باید به شارژ منتقل شود. 2- تولید گرمای کافی که در کوره برای گرم کردن ذخایر فولادی و همچنین برای غلبه بر تمام تلفات ...
فیدر مغناطیسی برای انتقال یکنواخت مواد پودری و گرانولی از خروجی سیلو و هاپر به دیگر تجهیزات فرآیند فرآوری مواد مانند کوره، نوار نقاله و... استفاده می شود. بیشتر بدانید ←
در صنعت ریخته گری نیاز به شارژ مواد به داخل کوره میباشد . جهت ذوب مواد غیرآهنی از جمله مس، آلومینیم، برنج و غیره با توجه به عدم مغناطیسی بودن آنها، شارژ مواد با مگنت های حمل امکان پذیر نبوده و بایستی بوسیله دستگاهی دیگر ...
شرکت رامان فکر در چارچوب پروژه بالانس مواد، موفق به طراحی و ساخت کنترلر بلت فیدرهای سیستم شارژ مواد گردید و هماکنون تجهیزات این شرکت در خط تولید فولادسازی مجتمع فولاد مبارکه در حال بهره ...