در کارخانه ها علاوه بر کوره ذوب صنعتی و دستگاه های بزرگ دیگر، موارد بسیار با اهمیتی مانند بگ فیلتر صنعتی نیز مطرح است که جهت هرگونه مشاوره آسو صنعت در خدمت شماست.
کوره ذوب وسیله ای (واحدی) است که قابلیت ایجاد حرارت لازم برای ذوب مقدار معینی از فلز یا آلیاژ را با سرعت لازم و هزینه های قابل قبول را دارد . انتخاب نوع کوره به کیفیت فلز،نوع آلیاژ،نیاز های ...
کوره دوار و نحوه عملکرد آن، اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با زیرساخت هایی که دارد طراحی و ساخت انواع کوره های دوار ... سپس کلیه مواد ذوب شده را از کوره می گیرند و در قالب استفاده می کنند.
کوره دوار در سال 1873 توسط فردریک رنسام انگلیسی اختراع شد. او بین سال های 1885 تا 1887 چندین حق اختراع ثبت کرد اما هیچ یک از آزمایش هایش منجر به موفقیت تجاری نشد. با اینحال طراحی های او ساخت موفقیت ...
کلیه حقوق این سایت متعلق به شرکت دیر گذار جم می باشد. نسوز،خاک های نسوز سیلیسی ، آلومینائی ، منیزیتی و اسپینیلی برای کوره های القائی بوته ای کانال دار وپورینگ (ذوب ریز) جهت تولید انواع چدن ها ...
کوره دوار آهک دارای کولر عمودی می باشد. خنک کننده پر شده با تهویه قابل تقسیم، آهک را تا دمای ۸۰ درجه خنک می کند و حمل و نقل و نگهداری آن آسان تر می شود. و می تواند هوای کوره ثانویه را تا بیش از ۷۰۰ ...
فروش ، تامین ، بازسازی ماشین آلات و تامین تجهیزات ریخته گری (اعم از کوره های مادر، گان های پاشش ،انواع ذوب ریز دستی و اتومات ، پلانجر، انواع تجهیزات و ماشین آلات مرتبط) بازسازی پرس های دایکست / دایکاست با همکاری شرکت oms ...
کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانهای و بلند دارد. کوره بلند میتواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...
با سلام واحد ساخت و تولید گروه مهندسی و مشاوره مهراد صنعت سیناد با تکیه بر 12 سال تجربه افتخار دارد برای طراحی و ساخت انواع کوره های دوار پخت و ذوب انواع مواد معدنی و پایه ارائه خدمات نماید، این مجموعه دارای دو سالن مجزا ...
کورههای تشعشعي یا شعله ای کورههایی هستند که معمولاً در دو نوع ثابت و دوار، مورد استفاده قرار میگیرند. در ابتدای کار با کوره تشعشعی باید محدودیتها، استانداردها و موانعی که از کارکرد صحیح کوره جلوگیری میکند را ...
کوره دوار بطور گسترده برای ذوب چدن ها استفاده می شود. سوخت مصرفی در این کوره ها بطور عموم مازوت است، اما ذکر این نکته مهم است.
کوره های دوار. کوره های دوار تقریباً به طور انحصاری برای بازیابی ضایعات و ضایعات آلومینیوم با عیار پایین استفاده می شود (فساک یا سرباره: مخلوطی از آلومینیوم و اکسید آلومینیوم که روی سطح ...
داخل کوره ذوب آجر نسوز چیده شده است که مانع از آسیب دیدن بدنه کوره می شود. آسو صنعت در ساخت انواع کوره دوار و ثابت ذوب مس در اندازه متفاوت در خدمت شماست. جهت همکاری و مشاوره تماس بگیرید.09128419852 ...
بگ فیلتر کوره ذوب شرکت پدیده کیمیا سپاهان با تکیه بر دانش خود و تجهیزات اقدام به تولید انواع فیلتر کوره ذوب در سه کلاس به شرح زیر نموده است. بگ فیلتر کوره ذوب برای کوره های 100کیلوی تا 600کیلویی که در این شرکت به اختصار جت ...
سیستم غبارگیری کوره دوار. در حین ذوب، مقدار زیادی بخارات که حاوی ذراتی از مواد اکسید شده ی مس هستند در سطح کوره ایجاد می شود. اگر این بخارات و گازها تخلیه نشوند برای سیستم بسیار خطرناک خواهد ...
کوره دوار ذوب چیست؟. دستگاه هایی هستند جهت ذوب و ریخته گری فلزاتی چون سرب، روی، قلع و مس در تناژ های پایین. در کانه های سرب و روی معمولا از این کوره ها جهت ذوب و ریختگری فلزات استفاده می شود. که ...
WEBانواع کوره های ذوب و ریخته گری ، فاکتورهای انتخاب آن و دانش فن آوری کوره هنگام کار بسیار اهمیت دارد. فلزات معمولاً در دماهای بسیار بالا ذوب میشوند و انواع مختلفی از کوره ها برای کاربردهای ...
کوره ذوب آلومینیوم دوار تیلتی نوعی کوره است که برای ذوب فلزات ، به ویژه آلومینیوم ( در رنج دمایی معین می توان فلزات دیگر را نیز ذوب کرد ) و سایر فلزات رنگی ، استفاده میشود . این کورهها قابلیت چرخش حول محور افقی خود را ...
انواع کوره های مورد استفاده در ریخته گری و ذوب فلزات: کوره های بوته ای (زمینی از نوع ثابت وگردان) کوره های تشعشعی (رودباره از نوع ثابت و دوار) کوره های قوس الکتریکی (از نوع مستقیم و غیر مستقیم ...
مشعل های پیشگرم پاتیل در صنایع ذوب و فولاد جهت گرم کردن پاتیل و رساندن آن به دمای حدود 1250 درجه و آماده سازی جهت ریزش مذاب می باشد. ... طراحی، ساخت و اجرای مشعل کوره دوار آهک و سیمان مدل vflkgo برای ...
از جمله خدمات این گروه : مشاوره ، ساخت و راه اندازی خط تولید انواع مواد شیمیایی می باشد. کوره های ذوب دوار فلزات دستگاه هایی هستند که جهت ذوب و ریخته گری فلزاتی چون سرب، روی، قلع، چدن، نقره، مس ...
کوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
آجر آلومینایی آجر نسوز صنعتی مخصوص ساخت کوره های صنعتی و ذوب فلزات. اجر آلومینایی یک نوع آجر با ویژگیهای خاص است که به عنوان یک ماده مقاوم در برابر دماهای بالا و تغییرات شیمیایی در صنایع مختلف استفاده میشود.
بنابراین از زمان قرارگرفتن یک ستون الکترود در سیستم ذوب گیری کوره قوس الکتریکی اکسیداسیون در قسمت بالای ستون شروع و تا زمانیکه این قسمت به مصرف نهایی خود در منطقه قوس برسد ادامه پیدا می کند ...
گندله های گداخته پس از خروج از کوره دوار وارد یک خنک کننده دوار می گردند، با دمیدن هوای محیط آزاد به وسیله هواکش های مختلف گندله ها تا کمتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد سرد شده و به بخش دانه بندی ...
انواع کوره دوار سیمان، چدن، ذوب مس، آهک، طلا، آلومینیوم، دولومیت، سرب و... با توجه به نیاز کارخانه های تولید مواد شیمیایی احداث شده توسط سهامداران گروه هامون به استفاده از ماشین آلات صنعتی و تجهیزات خاص مورد نیاز در ...
کوره های ذوب دوار فلزات دستگاه هایی هستند که جهت ذوب و ریخته گری فلزاتی چون سرب، روی، قلع، چدن، نقره، مس، طلا و …. در مقادیر مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. کارخانه های فرآوری سرب و روی ...
معرفی تکنولوژی فلش ذوب در کوره فلش (Flash furnace) یا ذوب فلش، یکی از روشهای ذوب کانیهای سولفوری از جمله کالکوپیریت است. این روش توسط شرکت فنلاندی "اتوکمپو" توسعه داده شد و اولین بار در سال 1949 در منطقه ساتاکونتا فنلاند برای ...
واکنشهای ذوب و کوره. Ø واکنش های کوره (ذوب): بسته به نوع آلیاژ تولیدی نوع واکنش انجام شده نیز تغییر می کند. آلیاژهای آلومینیم 2 طیف میباشد: 1- ریخته گری یا casting alloy. 2- کارپزیر یا roll alloy. Ø آلیاژهای ...
کوره دوار جهت ذوب آلیاژهای آهنی و گاهی اوقات غیرآهنی مورد استفاده قرار می گیرد.کوره های دوار که برای ذوب چدن در سال 1930 در آلمان ساخته شد، و امروزه شرکتی در انگلستان به نام Manometer سازنده این نوع ...
انواع کوره دوار ریخته گری از لحاظ سوخت مصرفی. سوخت جامد پودری: این سوخت مخلوطی از پودر زغال است و با کمک حرارت مشعل شعلهور میشود. سپس حرارت حاصل از سوختن پودر به درون کوره دمیده میشود. سوخت ...
اجزای حاوی سرب در کورههای بلند برای سرب سخت یا کورههای طنین دار دوار برای ذرات ریز پردازش میشوند. کوره بلند از نظر ساختار شبیه به کوره گنبدی است که در ریختهگری آهن استفاده میشود.
ریخته گری. اولین قدم در تولید رینگ آلومینیوم، قسمت ریخته گری است. در این قسمت آلومینیوم در کوره های بزرگ تا 750 درجه سانتیگراد ذوب و سیال شده، سپس بعد از تمیز کردن، سرباره گرفتن، گاز زدایی نمودن و اضافه کردن افزودنی های ...
در ریخته گری، کوره ذوب را به گونه ای طراحی می کنند که حرارت و سوخت کمتری را برای ذوب فلز مصرف کند. انواع کوره های ریخته گری را می توان مطابق شکل زیر دسته بندی نمود: در این نوشته، به معرفی مختصر ...
کوره ذوب آلومینیوم ، به صورت کوره های گازی یا الکتریکی ساخت می شود. کوره بوته ای ( ثابت و کج شونده ) ، یکی از کوره های ذوب و ریخته گری آلومینیم می باشد که از 35 کیلوگرم تا 500 کیلوگرم به صورت ثابت و کج شونده طراحی و ساخت می گردد ...
وسیله ای می باشد که برای بالا بردن حرارت در یک فرایند مداوم مورد استفاده قرار می گیرد ظرفیت ساخت 250 کیلوگرم تا 70 تن مذاب چدن و 12 تن مذاب آلومینیوم را دارد. کوره های کوچکتر و ظرفیت کمتر با دست و ...
کورههای ریخته گری از کوره دوار تا کوره بلند برای ذوب و تصفیه فلزات مورد استفاده قرار میگیرند و معمولا با ضایعات فلزی و سایر مواد اولیه بارگیری میشوند.