کوره دوار و هر آنچه که باید بدانید
کوره دوار یا کوره های گردون (Rotary kiln) دستگاه هایی هستند شامل لوله ای از جنس آهن یا استیل که درون آن ها با مواد نسوز و دیر گداز همچون سیمان یا آجر نسوز عایق بندی شده و به آرامی حول محور افق و با شیب ...
کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟
کک نفتی کلسینه (Calcined Petroleum Coke یا به اختصار CPC) یک ماده جامد است که از فرآیند کلسینه (تصفیه و گرم‌کردن به دماهای بالا) نفت خام به دست می‌آید. این فرآیند به منظور حذف مواد افزودنی و افزایش سختی و خلوص کک نفتی انجام می‌شود. CPC ...
اکسیر فراز سدید
کلسیناسیون کک نفتی از طریق کوره های حرارتی ( دوّار ) Rotary hearth calcining of Petroleum Coke . ... برای کلسینه نمودن کک، گازهای پر حرارت در جهت مخالف کک در دود کشهای عمودی جداگانه جریان دارد . حرارت از طریق انتقال ...
گرافیت کم سولفور مرغوب | 26601690 021 | خرید گرافیت کم …
گرافیت کم سولفور محصولی است که از کک نفتی تهیه شده، که در کوره گرافیتی قرار داده شده و در دمای بالا فرآوری می شود. در صنعت فولادسازی، کک نفت گرافیتی بهترین افزودنی کربنی برای ذوب کاری است.
تکلیس کک چیست؟
دو روش اصلی برای تکلیس پیوسته کک نفتی وجود دارد؛ روش کوره بوته‌ای گردان و روش کوره گردان. در روسیه از نوعی شفت عمودی تکلیس با دیواره گرم شده استفاده شده و گرافیت پرسولفور با چگالی مناسبی ...
توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن
فرآوری کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...
قیمت کک نفتی
کک نفتی یکی از محصولات حاصل از پالایش نفت خام محسوب می شود. کک نفتی یک محصول فرعی حاصله از پالایش نفت خام است قیمت کک نفتی با شیب خفیف افزایش قیمت پیدا کرد و هم اکنون کمی بالاتر از ۱۵۰ دلار در هر تن معامله می شود.
کک نفتی ( پترولیوم کک)
پترولیوم کک (cpc) جهت شارژ کربن در صنایع فولادسازی، ریختهگری چدن، صنایع آلومینیم سازی، صنایع آند سازی و صنایع نسوز در کورههای قوس الکتریک مورداستفاده قرار می‌گیرد.
ماده اولیه گرافیت کم سولفور: کک نفتی و تحلیل بازار
کک نفتی به عنوان ماده اولیه گرافیت کم سولفور و پر سوافور ، محصول جانبی صنعت پالایش نفت ، دارای ارزش حرارتی بالا و هزینه کم است. با توجه به افزایش تولید روغن‌های سنگین در سال‌های اخیر، تولید ...
کک نفتی و تولید فولاد
انواع کک سازی خردایش و دانه بندی کک کک نفتی و تولید فولاد با توجه به استراتژیک بودن تأمین الکترود کوره قوس در صنایع فولادسازی داخل کشور، بومی‌سازی ساخت الکترود به عنوان یکی از طرح‌های ویژه جهت توسعه تولید فولاد کشور ...
توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن بخش سوم
فرآوری کک نفتیمهندسی شیمی. ۲۵ آذر ۱۴۰۲. کک نفتی و تقسیم بندی ارزش حرارتی کک باید حداکثر و رطوبت آن باید حداقل باشد. (مقدار رطوبت کک بستگی به مدت زمان توقف در برجهای خاموش کننده و نیز مقدار جذب ...
روش تولید گرافیت پرسولفور CPC (کک نفتی کلسینه
CPC با حرارت دادن یا کلسینه کردن کک نفتی سبز در دمای بیش از ۱۲۰۰ درجه سانتی‌گراد تولید می‌شود. فرایند تولید کک نفتی سبز اساساً از سال ۱۹۲۹ بدون تغییر باقی مانده است. فرایند کلسینه کردن در کوره ...
کک نفتی کلسینه (cpc) چیست؟کاربردها؟ساختار؟ترکیب شیمیایی
کک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...
پت کک (کک نفتی) چیست؟
کک کردن فرآیندی است که در آن، مواد خام مایع با یک دمای بسیار بالا حرارت داده می‌شوند. نتیجه این فرایند، تشکیل یک رسوب جامد به نام کک نفتی است. به عبارت ساده، کک، زغال سنگ سختی است که در دمای بالا در کوره های مخصوص پخته شده و به صورت مصنوعی تولید می‌شود. کک به طور سنتی در متالورژی استفاده می‌شود، به عنوان مثال، در ذوب آهن خام برای تولید آهن. فرآینده...See more on iroilmarket
گذری بر مهم‌ترین روش‌های کک‌سازی
WEBاستفاده از پسماندهای نفتی (کک نفتی) کک سازی تاخیری از نظر آماری، امروزه برای فرآوری مواد باقیمانده، بیشتر از روش کک سازی تأخیری استفاده می‌شود.
توضیحات جامع درباره فرآوری کک نفتی و تقسیم بندی آن بخش دوم
کاربرد کک نفتی کلسینه شده:. جهت شارژ کردن کربن در صنایع فولاد سازی ، ریختهگری چدن، صنایع آلومینیم سازی، صنایع آند سازی، صنایع نسوز در کورههای قوس الکتریک و برای ساخت آند برای صنعت ذوب آلومینیوم ، فولاد و تیتانیم ...
تولید بومی کک نفتی؛ خوراک کورههای قوس‌الکتریکی
تولید بومی کک نفتی؛ خوراک کورههای قوس‌الکتریکی. دنیای‌اقتصاد : بحث تحریم صنایع خرد و کلان ایران پس از پیروزی انقلاب اسلامی همواره مطرح بوده و جمهوری‌اسلامی ایران با تکیه بر دانش ...
کک نفتی | فروش انواع پترولیوم کک ️ قیمت استثنایی ☎️ 04135595639
اسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
گرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده )
کک نفتی کلسینه شده که با نام گرافیت پر سولفور هم شناخته می‌شود ، از کک نفتی که معمولاً در یک کوره ی بوته ای دوار یا کوره ی دوار به منظور حذف رطوبت، حذف مواد فرار، افزایش …
نفت کوره چیست؟ — کاربردها و موارد مصرف | به زبان ساده
در این مطلب به یکی از برش‌های نفت خام یعنی نفت کوره می‌پردازیم و موارد مصرف آن‌را در صنعت و مصارف خانگی مورد بررسی قرار می‌دهیم.
انواع کوره (معرفی 6 مدل کوره خانگی و بررسی 9 مدل کوره صنعتی)
انواع کوره (معرفی 6 مدل کوره خانگی و بررسی 9 مدل کوره صنعتی) معرفی و شناخت انواع کوره های صنعتی و خانگی - کوره های آهنگری - کاربرد های هر یک از این انواع و تفاوت آن ها با یکدیگر را بررسی کنیم.
کک نفتی ( Petroleum coke ) چیست ؟ | شرکت بین المللی کیان پترولیوم
کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.کک نفتی به‌طور خاص از یک فرایند نهایی کراکینگ ...
کلسیناسیون – گروه صنعتی پتروسامان
کلسیناسیون. Petrosaman. این شرکت با به کار گیری فناوری روز کوره های عمودی شفت در تبدیل کک نفتی خام به کک کلسینه شده، و با استفاده از مواد خام درجه یک، تحت نظارت کارشناسان فنی این شرکت پس از جدا سازی ...
اطلاعاتی در مورد کوره دوار و نحوه عملکرد آن
کوره دوار و نحوه عملکرد آن، شرکت اروم ماشین صنعت پیمان گستر، مفتخر است، با تجهیزات و زیرساخت های شرکت، توانایی طراحی و ساخت انواع کوره های دوار را دارد.. کوره دوار، وسیله‌ای برای بالابردن حرارت در یک فرایند مداوم است که ...
مقاله نشریه:
کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...
کک نفتی و تولید فولاد
کک‌سوزنی از پسماندهای سنگین نفتی طی فرایند کک‌سازی تأخیری و پس از آن فرایند کلسیناسیون توسط کوره دوار تولید می‌شود. از جمله مهم‌ترین شاخص‌های کیفی پسماند نفتی مورد نیاز شامل گوگرد کم‌تر ...
کک اسفنجی وارد سبد محصولات نفتی ایران می‌شود
به گزارش روز دوشنبه ایرنا به نقل از روابط عمومی شرکت پالایش نفت بندرعباس، هاشم نامور اظهارداشت: در طراحی پروژه کک سازی «تغییر الگوی پالایشی» نفت کوره را که به صورت خام به خارج از کشور صادر می شود، به کک اسفنجی تبدیل می ...
کوره ها در صنایع نفت و پتروشیمی
درفت. درفت عبارت است از اختلاف فشار جزئی مابین داخل و خارج کوره، که موجب بیرون رفتن گازهای حاصل از احتراق در کوره می شود. چهار نوع درفت در کوره ها وجود دارد : الف) طبیعی (Natural Draft) ب) اجباری (Forced draft ...
کک نفتی خام و کلسینه شده | آنالیز کک | کک نفتی خام چیست؟ | کک نفتی
خروجی این کوره به برجهای کک ساز با محدوده دمایی ۴۶۶-۴۹۰ فشار ۳۵ فرستاده می‌شوند. ... کک نفتی کلسینه شده در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و… کاربرد دارد.
کوره Furnace | سومل | کوره های صنعتی، معرفی و شناخت انواع
این کوره نیز از کف مشتعل شده و محدوده بار حرارتی بین ۱۰ تا ۲۰ میلیون Btu / hr می‌باشد. کوره Furnace استوانه‌ای عمودی با جابجایی کلی (Vertical – Cylindrical- with Integral Convection) تفاوت این کوره با انواع قبل وجود سطح ...
صفر تا صد توضیحات و مشخصات کوره های دوار Rotary kiln
کوره عمودی آهک. کوره های عمودی به صورت استوانه ای قائم است که به صورت تک شفت و دوشفت طراحی می شوند. ظرفیت تولید این کوره ها در نوع تک شفت 50 تا 120 تن در روز و در نوع دو شفت 250 تا 600 تن در روز می باشد.