هدف از تشکیل گلولههای سنگآهن خام که به گندلهسازی نیز معروف است، تولید گلوله در اندازههای مناسب و با خواص مکانیکی بالا، جهت کاربرد مفیدتر و راحتتر در حملونقل و دیگر موارد است. به ...
واکنشهای احیای مستقیم عموما زیر نقطه ذوب آهن و حدود ۸۲۰ درجه سانتیگراد انجام میگیرد اما در کوره بلند بهدلیل ظرفیت گرمایی بالای کک محصول به صورت مذاب است ازطرف دیگر حل شدن کربن موجود در کک باعث تولید محصول به صورت ...
1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
گندله سازی (Pelletizing) یکی از روش های تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه به توده ای متراکم است. گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن ...
آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمیتواند مستقیم در کورههای احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل میکنند.
کوره های بلند ارتفاعی بین 30 تا 80 متر دارند و قطر قسمت بزرگ حدودا بین 10 تا 14 متر در نظر گرفته می شود. اصول اولیه ساخت کوره بلند ثابت است اما ابعاد بخش های مختلف کوره تغییر داده می شود. ابعاد کوره ...
از طرفی، انتشار کربن در روش کوره بلند بیش از ۲/۵ برابر روش کوره قوس الکتریکی است و این موضوع میتواند در ادامه محدودیتهای زیستمحیطی را برای آنها به همراه داشته باشد.
گندله چیست. گندله آهن یا پلت آهن، فرآیند آماده سازی سنگ آهن برای استفاده در کورههای بلند است. در این فرآیند، کنسانتره سنگ آهن به گلولههای کوچک با قطر تقریبی 10 میلیمتر تبدیل میشود که ...
بدنه اصلی کوره از صفحات فولادی و با لایه ای از مواد نسوز از فضای داخلی کوره فاصله گرفته است. ارتفاع کوره بلند 10 الی 30 متر و قطر آن در بزرگ ترین ناحیه بین 7 الی 14 متر می باشد. دودکش. محل خروج هوای ...
گلولههایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته میشوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر میباشد.
در صنعت مدرن، فرآیندهای کاهش مستقیم توسعهیافته است تا به طور خاص بر مشکلات کوره های دمشی معمولی (کوره بلند) غلبه کند. آهن احیای مستقیم با موفقیت در مناطق گوناگون جهان تولید میشود و تولید ...
کوره های بلند را به ارتفاع ۳۰ تا ۸۰ متر میسازند و در بزرگترین قسمت، قطری از ۱۰ تا ۱۴ متر دارند. قسمت تحتانی کوره، استوانهای شکل و به بوته معروف است؛ در این محل مواد مذاب و سرباره جمع میشود.
گندله های کوره بلند باید قطر بیشتر و استحکام بالاتری را نیز به خود اختصاص دهد. همچنین در زمان احیا پذیری آهن، مواردی مانند سطح، ماده، تماس مواد جامد و گاز و درجه تخلخل در کیفیت نهایی آن ...
کوره بلند به کورههای عمودیای اتلاق میشود که از آنها برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده میشود. بله علاوه بر فولاد ، برای تولید فلزات دیگری نیز از کوره بلند استفاده میشود. از ...
آگلومراسیون فرایند پیش پخت و کلوخهسازی سنگ آهن قبل از شارژ به کوره بلند در کارخانههای فولادسازی آگلومراسیون نامیده میشود. آگلومراسیون شامل مراحل آمادهسازی مواد، پخت و سرد کردن می ...
این گلولهها سپس در کورههای بلند به آهن تبدیل میشوند. به دلیل خواص فیزیکی مناسبی که گندلهها دارند، مانند مقاومت بالا و قابلیت حمل و نقل آسان، در صنعت فولادسازی بسیار مورد استفاده قرار ...
مهمترین فرآیندی که در کوره بلند انجام میشود، احیای اکسیدهای آهن و ذوب آهن خام و تفکیک آن از ناخالصیها است. سنگ آهن، ذغال سنگ و سنگ آهک از بالا وارد شده و هوای پیشگرم از کف دمیده میشود ...
شمش چدن کوره بلند ( به انگلیسی: Blast Furnace Iron ) یکی از شمشهای فلزی است که به دست آمده از فرآیند تولید چدن در کوره بلند است.به شمش چدن کوره بلند شمش ذوب آهن هم گفته میشود. شمش چدن ذوب آهن در ذوب آهن ...
کورههای بلند معمولاً از یک پوسته فولادی با مواد نسوز ساخته شده است و به طور مداوم برای چندین سال کار میکند. این کوره با مواد خام در بالا شارژ میشود و آهن مذاب به صورت دورهای از پایین آن ...
این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی تولید میگردد. گندله ابتدا خام است و سپس پخته میشود. از گندله در کورههای بلند و احیای مستقیم استفاده میشود.
کوره بلند و کاهش شدید بازدهی تولید در کوره احیای مستقیم می شود. برای افزایش استحکام فشاری گندله های خام از سه روش استفاده می کنند: 1. مرحله ی خشک کردن گندله ی سبز . 2. مرحله ی پیش گرم کردن . 3.
گندلههای کوره بلند باید بزرگتر و استحکام بیشتری داشته باشند که به اندازه کوره نیز بستگی دارد. همچنین احیا پذیری آهن به سطح تماس، تماس جامد گاز و درجه تخلخل وابسته است.
سرباره و کاربرد های آن : سرباره محصولی غیر طبیعی و مصنوعی است و از صنعت متالورژی می باشد که به هنگام تولید آهن در کوره های آهن گدازی سرباره مذاب به وجود می آید که پس از سرد کردن آن در مصارف گوناگون به کار می رود که اعم از ...
به گلولههای سخت تولید شده از نرمه سنگ آهن و سایر مواد افزودنی که به عنوان ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش¬های متعدد احیای مستقیم، مورد استفاده قرار می¬گیرد اصطلاحاً ...
کنسانتره به عنوان یک محصول مجزا نیز در بازار عرضه شده و به عنوان یک محصول نیمه آماده برای ساخت گلوله های کوره بلند و گلوله های فلزی استفاده می شود . از کنسانتره برای ساخت بریکت های حاوی آهن ...
به گلولههای تولید شده از سنگ آهن به همراه سایر مواد افزودنی گندله آهن (pellets iron) میگویند. در این مقاله به بررسی مفهوم گندله آهن و کاربردهایش میپردازیم.
گندله آهن تولید شده نیز در ابتدا خام بوده و هر گلوله اندازه ای بین 6 تا 16 میلی متر میلی متر دارد. برای احیا گندله از روش های کوره بلند یا احیا مستقیم استفاده می شود.
گلولههایی کوچک تولید شده از سنگ آهن و سایر مواد افزودنی است که سخت یا پخته میشوند. گندله مورد استفاده در روش احیای مستقیم نسبت به گندله کوره بلند دارای عیار آهن بیشتر و ناخالصی کمتر میباشد. گندله استفاده شده در کوره ...
از گندله آهن در کوره بلند و کوره های احیاء مستقیم برای تولید شمش فولادی استفاده می شود. انواع گندله با توجه به سایز گلوله ها به سه دسته ریز، معمولی و درشت تقسیم می شوند.
مقدار مصرف آب برای هر تن سرباره یک متر مکعب و رطوبت باقی مانده ۱۰ درصد است. در این روش، سرباره به صورت گلوله ای به اندازه صفر تا پانزده میلیمتر بدست می آید. گلوله های بین صفر تا پانزده میلیمتر ...
گندله سازی (به انگلیسی Pelletizing) فرآیندی است که در آن به وسیله غلتاندن ذرات ریز مرطوب (کمتر از 72 میکرون) گلولههای توپی شکل ساخته میشود. این پروسه میتواند با یا بدون اضافه کردن مواد متصل ...