مناسب ترین قیمت ریخته گری و باکیفیت ترین خدمات را از ما بخواهید. تماس با ما 6 الی 18 09107733349 شنبه تا پنج شنبه 9:00am - 6:00pm ... ویژگی های سایت شرکت ریخته گری سامی ...
ریخته گری ماسه ای اغلب برای قالب سازی قطعات استفاده می شود؛ زیرا ماسه ها در برابر آتش و گرما مقاوم بوده و به اصطلاح نسوز هستند. ریختهگری فلزات یک فرآیند کهن است که در آن فلزات را ذوب و در قالب ...
انواع ریخته گری شامل ریختهگری پیوسته، ریختهگری قالب دائمی، ریخته گری دقیق، ریخته گری گریز از مرکز و ریخته گری قالب ماسهای میشود.
ریخته گری آلومینیوم فرآیندی است که با حرارت دادن آلومینیوم تا رسیدن به نقطه ذوب آن انجام میشود. سپس در قالب ریخته میشود تا شکل قالبهای مربوطه را به خود بگیرد. روشهای مختلفی برای ریخته ...
در ریختهگری فلزات، ابتدا مواد خام فلزی به صورت تودهای یا قطعات کوچکتر با استفاده از فشار، گرما یا اصطلاحاً ذوب، درون قالبی قرار میگیرند. سپس با استفاده از روشهای مختلفی مانند ریخته ...
کاربردهای ریختهگری دقیق . ریخته گری قادر است با بهرهگیری از قالبهای ریخته گری دقیق با دقت بالا، برای مشتریان خود در کاربردهای مختلف از تجهیزات نظامی و هوافضا گرفته تا پزشکی و دندان ...
شما می توانید در شرکت سامی کاستینگ، انواع روش های ریخته گری pdf را دانلود کرده و برای آشنایی بیشتر تمامی جزییات آن را بررسی کنید. واحد ریخته گری سامی با استفاده از روش های نوین ریخته گری متناسب ...
ریخته گری دایکست (Die casting)، ریخته گری دقیق (Investment casting)، ریخته گری ماسه ای (Sand casting) و سایر تکنیک های ریخته گری از جمله گزینه های موجود هستند. هر کدام مزایای خود را دارند و برای …
ریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
1.ریختهگری شمش ریزی. 2.ریختهگری شکل ریزی. تفاوت ریختهگری دقیق فولاد با ریختهگری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. یکی از قدیمیترین فرآیندهای شکل دهی به فلزات ریختهگری است که طی آن ...
فرآیند ریخته گری برای همه ما آشناست. در این فرآیند، تولیدکنندگان ابتدا قالبی را به شکل قطعه مورد نظر طراحی میکنند، سپس فلز مذاب را در قالب میریزند و فرآیند ریخته گری تحت فشار همراه با سرد ...
ریختهگری از کهن ترین روشهای تولید قطعات فلزی است که در آن، مذاب فلزات را در یک قالبی ریخته و اجازه میدهند تا منجمد شود و شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد. در نهایت قطعه منجمد شده را از درون قالب خارج می کنند. اکثر ...
کاربرد ماسه سیلیس در صنعت. یکی از مهمترین کاربردهای ماسه سیلیسی در صنعت ریختهگری فلزات است. اما جالب توجه است که کاربرد این محصول نه تنها به این صنعت خلاصه نشده بلکه روز به روز در صنایع ...
چدن سختتر از فولاد ، اما تردتر و شکنندهتر است . سختی فولاد به اندازه چدنها نیست اما چقرمگی بیشتری دارد . فرآیند ریختهگری چدن آسان است و تولید چدن خاکستری بسیار کم هزینه است . دو مشکل ...
ریخته گری نیمه گریز از مرکز (Semi Centrifugal Casting) : این روش نسبت به روش قبل سرعت چرخش کمتری دارد و بر خلاف روش قبلی که در آن یک قطعه. با ضخامت یکسان تولید میشود، در اینجا معمولاً قالب حفره هایی ...
See more on b2wall
WEBاستفاده از جدیدترین تکنولوژیهای ریختهگری به صنایع امکان میدهد که عملکرد خود را بهبود بخشیده و به سمت تولیداتی مستدام و کارآمد حرکت کنند. این تکنولوژیها از چاپ سهبعدی فلزات تا ریخته ...
ریخته گری فلز شامل دو گروه اصلی است: فرآیندهای با قالب های قابل استفاده مجدد و فرآیندهای با قالب های قابل مصرف. در هر دو فرآیند، ریخته گر ماده ی فلزی را در یک بوته ی آهنگری ذوب میکند ...
ریخته گری چیست | مراحل و انواع ریخته گری + کاربردهای متنوع آن. ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالبهای مخصوص گفته میشود. این مواد که بعد از انجماد ...
در فرآیند ریخته گری با قالب های گچی(Plaster Mold)، قالب از گچ با پودر تالك (Talc) و سیلیكافلور (Silica Flour) اضافی برای بهبود استحكام و كنترل زمان لازم برای سفت شدن تهیه می شود.این مواد با آب مخلوط شده و دوغاب در داخل یك مدل ریخته می شود.
نکات مهم ایمنی در ریخته گری. 1.در محیط کار ریخته گری حرارت بسیار بالایی وجود دارد به همین دلیل احتمال آتش سوزی و یا آتش سوزی کوره ها و سنگ فرش ها بسیار زیاد است .بنابراین بسیار مهم است که اصول ...
ریخته گری در قالب ماسه ای: ریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به ...
ریختهگری چیست؟ ریختهگری، از متداولترین روشها یا فرآیندهای ساخت و تولید است که برای مقاطع فولادی به کار میرود. در طی این فرآیند مواد مذاب را داخل قالبهایی با اشکال دلخواه ریخته تا منجمد شوند. اولین آثار یافت ...
ریخته گری، یکی از روشهای تولید قطعات فلزی است. در این مقاله با فرآیند ریخته گری، انواع روشهای آن، مزایا و معایب و کاربردهای آن در صنایع مختلف آشنا شوید.
میزان آسیب دیدگی در افراد در صنعت ریخته گری تقریباً دو برابر سایر روش های تولید است ، بنابراین پیروی از اقدامات ایمنی طی فرآیندهای ریخته گری قطعات فولادی بسیار مهم است.کارها را طوری تنظیم ...
ریختهگری چرخشی ، که با نام ریختهگری قالب لاستیک گریز از مرکز ( CRMC) نیز شناخته میشود، روشی است که به کمک اینرسی به ریختهگری از قالب لاستیکی میپردازد. بهطور معمول، یک قالب دیسک شکل در ...
سهم تاندیش در فرآیند ریختهگری مداوم عبارتند از: (1) رسیدن به پایداری جریانهای فولادی مذاب وارد شده به قالب ریختهگری، و به نوبه خود، دستیابی به سرعت ریختهگری ثابت. (2) ریختن مداوم ذوب. (3 ...
وبلاگ. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز مایع در قالب و سپس اجازه انجماد به آن، قطعات مختلفی از فلزات تولید ...
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
انواع قالبهای ریخته گری. 1. قالبهای دائمی. قالبهای دائمی از جنسهای فلزی مانند چدن و فولاد تهیه میشوند. مزایا: سرعت تولید بالا: این قالبها امکان تولید سریع قطعات ریختهگری را فراهم می ...