انواع فولاد زنگ نزن (استنلی استیل) از نظر خواص، زیرساختار و عناصر به
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
فولادهای حاوی منگنز | انواع فولادهای منگنزدار سری 13XX و کاربردها
منگنز همچنین با گوگرد موجود در فولاد ترکیب MnS را تشکیل داده و باعث کاهش اثر تردی گوگرد در فولاد میشود . حداکثر سختی برینل موجود در این فولادها مربوط به فولادهای ۱۳۳۰ است . فولادهای حاوی منگنز ...
فرآیند آیزنتروپیک (Isentropic Process) — از صفر تا صد
فرآیند برگشت پذیر و برگشت ناپذیر. مطابق با شکل زیر گازی ایده‌آل را در یک محفظه‌ی عایق در نظر بگیرید. بخشی از حجم محفظه توسط یک غشا جدا شده است. همچنین بخش دیگر خالی بوده و به صورت خلاء است.
نمودار فرایند جریان یا FPC چیست؟
نمودار فرایند جریان یا FPC، نموداری است که مراحل متوالی یک فرایند و تصمیمات مورد‌نیاز برای انجام آن را نشان می‌دهد. FPC یا Flow Process Chart در هر مرحله با یک شکل نشان داده شده است. این اشکال توسط خطوط و ...
سیکل ترمودینامیکی اتو (Otto Cycle) و موتور احتراق داخلی — یادگیری با
در راستای معرفی و تشریح سیکل‌های ترمودینامیکی در این قسمت، قصد داریم تا در مورد روابط حاکم بر سیکل اتو صحبت کنیم. در ابتدا دکتر Nikolaus August Otto، دانشمند آلمانی بود که مفاهیم سیکل اتو را ارائه کرد ...
فولادسازی ، فرآیندها و روش ها
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از ...
فولاد چیست؟ | انواع فولاد و عملیات مرتبط با آن | گرفت
فولاد و هر چیزی که باید در مورد انواع آن بدانید! فولاد چیست؟. به آلیاژهایی که حداقل 50 درصد آن‌ها را آهن آلات تشکیل داده است، فولاد (Steel) گفته میشود؛ یک یا چند عنصر دیگر نیز در ترکیب فولاد وجود ...
پردازش سرباره فولاد
سرباره فولاد محصول جانبی فرآیند فولادسازی است.از اکسیدهای مختلفی تشکیل شده است که در فرآیند ذوب توسط ناخالصی هایی مانند سیلیکون، منگنز، فسفر و گوگرد در آهن خام و نمک های حاصل از واکنش این اکسیدها با حلال ها اکسید شده ...
طرح تولید دی اکسید منگنز
دی اکسید منگنز کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف دارد که می توان مهمترین آن را در فولا سازی جهت بالا بردن سفتی و چقرمگی فولاد بین ۳ تا ۷ درصد و در بعضی از فولاد های خاص تا ۵ درصد به ترکیب فولاد ...
سیکل برایتون (Brayton Cycle) و محاسبات مربوط به آن — از صفر تا صد
فرآیندهای تشکیل‌دهنده سیکل برایتون به ترتیب زیر هستند. این مراحل مطابق با شکل بالا بیان شده‌اند. در ابتدا جریان طی فرآیند a-b به صورتی شبه پایا و برگشت‌پذیر فشرده میشود.
ویکی‌جزوه/دانشکده:فنی و مهندسی/مکانیک سیالات/آشنایی با سیال
سیالات در یک نگاه کلی به سیالات ایده آل و سیالات غیر ایده آل تقسیم می‌شوند: سیال ایده‌آل : اگر برای سیالی لزجت صفر فرض کنیم و برای آن قابلیت تراکم در نظر نگیریم، سیال ایده آل خوانده میشود.
انواع مختلف فولاد مزایا، کاربردها و گزینه های ساخت
اولین نوع فولاد، فولاد کربنی است که رایج ترین و پرکاربردترین نوع فولاد است. فولاد کربنی از آهن و تا ۲.۱ درصد کربن، با مقادیر کمی از عناصر دیگر مانند منگنز، سیلیکون و مس تشکیل شده است. این نوع ...
انواع جریان
جریان ایده آل وحقیقی (Ideal and Real) ... نمودار u-t برای جریان لایه‌ای: معیار کمی برای تشخیص این جریان استفاده از پارامتر بدون بعد آزبون رینولدز است. ایشان آزمایشی طراحی کردند و به مشخص کردن تفاوت ...
سنگ زنی و نمودار جریان
نمودار فرآیند سنگ زنی. سنگ زنی خزشی سنگ زنی خزشی نسبتا فرایند جدیدی است که در دهه 1960 در ساخت پره های توربین هواپیماها پروسه غالب بود و هم اکنون نیز به عنوان یک فرایند به صرفه از لحاظ اقتصادی در گستره عظیمی ازفک سنگ شکن ...
آشنایی با مشخصات فولاد ضد زنگ یا زنگ نزن ( Stainless Steel ) و کاربرد
فولادهای ضد زنگ آستنیتی، با عناصر آلیاژی نیکل، منگنز و کروم شناخته می شوند. معمولا این فولادها حدود ۱۶-۲۰% کروم و ۷-۲۰% نیکل دارند. نیکل پایدارکننده فاز است. به همین دلیل این فولادها در تمامی ...
نمودار آهن کربن | فولاد حامیران
به وسیله نمودار آهن کربن (Fe-C)، روش‌های مختلف عملیات حرارتی، فرآیندهای انجماد، ساختار فولادها و چدن ها و... را می توان بررسی کرد.
نمودار جریان فرآیند چیست
شکل 3: نمودار جریان فرآیند ساده شده . مطابق شکل 3، به وضوح نشان می دهد که جریانی در خط فرآیند، جریان شماره (1) 10000 پوند در ساعت گاز مرطوب با دمای بین 90 فارنهایت و 180 فارنهایت و فشار 20 Psi وجود دارد.
پودر منگنز و شمش منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟ | جهان شیمی فیزیک
ریخته گری فولاد منگنز در حال حاضر ۸۵ تا ۹۰ درصد از کل مصرف منگنز را تشکیل می دهد. ... سلول باتری Leclanché ، که برای اولین بار در سال ۱۸۶۸ ساخته شد از این فرآیند استفاده می کند و از دی اکسید منگنز به ...
نمودارهای جریان فرآیند
نمودار جریان فرآیند یا PFD. به عنوان یک PFD معمولی، این نمودار اتصالات عمده مخزن ها و تجهیزات فرآیند را نشان می دهد، اما جزئیاتی مانند خطوط سیگنال ابزار و ابزار کمکی را حذف می کند: ممکن است بر ...
منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع
منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع. منگنز با نماد شیمیایی Mn در دوره چهارم و گروه فلزات واسطه جدول تناوبی قرار گرفته است. عدد اتمی این عنصر 25 بوده و معمولا در مجاورت آهن است زیرا به صورت آزاد در ...
نمودار فرایند عملیات|نمودارهای جریان فرایند|نمودار FPC|نمودار OPC|
نمودار جریان فرایند. FPC یک ابزار قدرتمند برای بهینه سازی فرایند ها به کمک شناسایی فعالیت های غیرضروری و ناکارآمد می باشد . در نمودار جریان فرایند هر رویداد دارای یک نماد خاص می باشد . که به شرح ...
فولاد منگنز
فولاد منگنز. فولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد ...
فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
منگنز چیست؟ | کاربردها و مصارف | کاربردهای های فلز منگنز در صنایع
فلز منگنز، یک عنصر آلیاژ محسوب میشود. زمانی که منگنز با آهن، فولاد و یا سایر فلزات دیگر آلیاژی را تشکیل میدهند خواص فیزیکی بهتری خواهند داشت. خواص ؟. این فلز تقریبا از نظر رنگ شبیه به آهن است ...
نمودار جریان فرآیند فولاد اکسید منگنز
فرو منگنز چیست و چه کاربردی دارد؟ تولید فرومنگنز در کورههای قوس الکتریک یا کوره بلند انجام مشود که با اضافه شدن سنگ اکسید منگنز، کک، دولومیت، آهک و کوارتز به آن فرایند تولید فرومنگنز شروع می ...
نمودارهای جریان فرآیند
زمان مطالعه: 2 دقیقه. برای نشان دادن یک مثال عملی فرآیند، اجازه دهید نمودار را برای یک سیستم کنترل کمپرسور بررسی کنیم که با یک نمودار جریان فرآیند یا PFD شروع می شود. در این فرآیند ساختگی، آب از ...
آشنایی با آزمون متالوگرافی و مراحل انجام آن | فولاد حامیران
مراحل انجام آزمون متالوگرافی چیست؟. متالوگرافی عبارت است از مطالعه میکروسکوپی ویژگی های ساختاری یک فلز یا آلیاژ به منظور مشاهده اندازه دانه‌ها، شکل و توزیع فازهای مختلف و ناخالصی‌هایی که ...