بریکت سازی یک راهکار اصولی برای فشرده سازی مواد مختلف شناخته میشود. با این حال در زمینه های مختلف صنعتی خصوصا آهن و فولاد، فعالان از این تکنولوژی به شکل گسترده بهره می برند.
پایه یازدهم رشته شبکه و نرم افزار آزمون تئوری و عملی پودمان چهارم درس پیاده سازی سیستم های اطلاعاتی و طراحی وب پودمان چهارم: پیاده سازی پایگاه داده در وب
اصلی ترین تفاوت آهن و فولاد این است که آهن یک عنصر طبیعی است، در حالی که فولاد آلیاژی از آهن و کربن است . ترکیبی که به طور طبیعی رخ نمی دهد. فولاد در زمینه های تسلیم و استحکام کششی، قوی تر از آهن ...
کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانهای و بلند دارد. کوره بلند میتواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
فولاد سازی ثانویه نام مجموعه ای از فرایندها است که می تواند برای اصلاح خصوصیات فولاد از BOS و EAF قبل از ریخته گری استفاده شود. این موارد شامل تصفیه بیشتر، حذف گاز و تنظیم دما می باشد.در بسیاری از ...
کنسانتره، پودری سیاه رنگ و محصولی ثانویه، از پرعیارسازی سنگ آهن حاصل میشود. این محصول غنی شده، به عنوان ماده اولیه گندله سازی و ساخت بریکت آهن اسفنجی شناخته میشود. کنسانتره سنگ آهن، از سنگ ...
در روش مقاوم سازی تیرفولادی با ژاکت بتنی، یک لایه بتن مسلح به دور تیر فولادی قرار می گیرد. این لایه بتنی، سطح مقطع تیر را افزایش داده و باعث افزایش مقاومت آن می شود. مراحل اجرای روش ژاکت بتنی ...
چشمانداز ده ساله. شرکت mistr در افق 1407 عنوان مهمترین مرکز پژوهش و توسعه آهن و فولاد در منطقه خاورمیانه را احراز نموده و به لحاظ دستاوردهای علمی و فناورانه خود به منزله یک برند جهانی عمل مینماید.
انواع آهن آلات با کاربرد صنعتی، ساختمانی و تجاری را بشناسید. گروه صنعتی اتحاد در زمینه فروش و عرضه آهن آلات ساختمانی و صنعتی ، خدمات قالب سازی و فروش ماشین آلات گردیده است.
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
آهن اسفنجی عیار بالاتری نسبت به آهن خام دارد، این روش ۹۷ درصد آهن خام تولید می کند. هرچند کوره بلند در ظرفیت های بالا توجیه اقتصادی بیشتری دارد ولی در واحد های کوچک و متوسط فولاد سازی روش احیای ...
See more on blog.faradars
تعریف فولاد. فولاد یکی از آلیاژهای آهن است که عمدتا از آهن و کربن تشکیل شده است. این یک عنصر خالص نیست، بلکه ترکیبی از عناصر و اجزایی است که بهطور طبیعی بهعنوان یک عنصر وجود خارجی ندارند.
به فرآیند تولید فولاد از قراضه یا سنگ آهن فولاد سازی میگویند. در این مقاله در مورد فرآیندهای فولادسازی، فولاد سازی اولیه و ثانویه و مراحل آن صحبت شده است.
شرح پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد قوس الکتریکی ذوب می نمایند و سپس آهن اسفنجی در کوره ...
فرایند های نوین تولید فولاد 1- فولاد سازی اولیه. در این قسمت از تولید فولاد، آهن خام و قراضه درون کوره بلند ذوب می شوند. فولاد سازی اولیه هم به روش اکسیژن قلیایی و هم به روش قوس الکتریکی صورت می ...
فرآیند فولادسازی - مراحل فولادسازی - فرآیند ساخت آهن - ساخت فولاد اولیه - ساخت فولاد ثانویه - ریخته گری - شکل دهی اولیه فولاد - ساخت و تکمیل.
بهینهسازی (تئوری و کاربرد) (جلد 2) نویسنده: اچ.وی. رائو مترجم: سیدمحمدمهدی شهیدیپور تاریخ انتشار: 1373 ناشر: دانشگاه فردوسی مشهد شمارگان - تیراژ: 3000 نوبت چاپ: 1 تعداد صفحات: 1182 فروست انتشارات: 161