فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
برای تبدیل سنگ آهن به فولاد، لازم است که در ابتدا آن را به کنسانتره (Iron concentrate) و گندله و آهن اسفنجی و سپس به فولاد تبدیل کنند. ... (مگنتیت) است، بنابراین باید غلیظ تر شود تا به غلظت ۶۵ درصد آهن ...
فروش سنگ آهن مگنتیت به قیمت u metal برای بخش صادرات سنگ آهن متداول است. یومتال شاخصی است که در حال بین تجار صنعت فولاد شناخته شده است. ... ۲- در جریان متامورفیسم که در این حالت مگنتیت از بی آب شدن ...
نمودار جریان مواد یا Flow Process Chart یا FPC همان نمودار جریان عملیات (OPC) است، با این تفاوت که علاوه بر فعالیتهای عملیات و بازرسی، جزئیات بیشتری شامل: جابجاییها، تأخیرها، انتقال مواد و انبار را نشان میدهد.
جریان اصلی تکنولوژی ساخت فولاد، فرآیند کوره بلند است که بر محیط زیست تأثیر منفی می گذارد. با توجه به گرم شدن کره زمین به عنوان یکی از ملاحظات اصلی، نگرانی ها برای کاهش انتشار کربن دی اکسید بر ...
کوره ذوب آهن بلند. این کوره از جنس فولاد یا مواد نسوز ساخته شده و ظاهری استوانهای و بلند دارد. کوره بلند میتواند به طور مداوم کار کند و علاوه بر تولید مقادیر زیادی آهن خام، قادر به ریخته ...
مقاومت بیشتر فولاد زنگ نزن آستنیتی منجر به تولید حرارت بیشتر در اعمال جریان مشابه در مقایسه با فولاد کربنی است. اگر به پاس های زیادی برای انجام جوشکاری نیاز باشد، باید دمای بین پاس ها در دمای ...
۱-۳- فولاد زنگ نزن مقاوم به خزش. فولاد مقاوم به خزش، فولاد مارتنزیتی و آستنیتی * است که مقاومت خوبی در برابر تغییر شکل تحت تنش های مکانیکی بلند مدت در دماهای بالاتر از ۵۰۰ درجه سلسیوس دارد ...
گندله. گندله به عنوان ماده ی اولیه برای تولید فولاد استفاده می شود و همچنین گندله از سنگ آهن که اصلی ترین و مهم ترین عنصر شناخته شده است، ساخته می شود. می توان گفت سنگ آهن از اصلی ترین ماده برای ...
تعیین نسبت مگنتیت به هماتیت کمک می کند تا مشخص شود که چه مقدار از خوراک ورودی از معدن برای جداسازی مگنتیت به جداکننده های شدت پایین و چه مقدار برای جداسازی هماتیت به جداکننده های شدت بالا باید ...
کاربرد سنگ مگنتیت. بیشترین و مهمترین کاربرد مگنتیت به عنوان سنگ آهن در تولید فولاد است. از دیگر کاربردهای آن میتوان به عنوان یک کاتالیزور در فرآیند ساخت آمونیاک، به عنوان رنگدانه برای رنگ ...
به مجموعه جریان مواد (Material Flow) خوش آمدید. برای طرحریزی واحدهای واحدهای صنعتی به روش SLP باید میزان ارتباط میان بخشها و المانهای مختلف را بسنجیم. ... در ویکیتولید، این نمودار را به عنوان یکی ...
از یک سیملولهٔ آرمانی، جریان متناوب سینوسی که نمودار تغییرات آن برحسب زمان به صورت شکل زیر است، عبور میکند. اگر انرژی ذخیرهشده در سیملوله در لحظهٔ ثانیه برابر 72 میلیژول باشد، ضریب القاوری (خودالقایی) سیملوله ...
قیمت روز شمش فولاد متاثر از چند عامل که می توان به نوسانات موجود بر نرخ ها در بازار جهانی، هزینه های لجستیک محموله ها از بنادر و شرایط بازار داخلی اشاره نمود، تعیین می گردد. البته همواره در ایران ما شاهد سه قیمت متفاوت ...
فرومغناطیس یک پدیده فیزیکی است که در آن برخی از مواد الکتریکی بدون بار و خنثی، به شدت مواد دیگر را به سمت خود جذب میکنند. دو ماده موجود در طبیعت یعنی لودستون (مگنتیت، اکسید آهن یا Fe_ {3}O_ {4} F e3O4 ...
در پردازش از آهن و شن و ماسه به. آهن شن و ماسه نمودار جریان فرآیند سنگ بهره . sks خود را به تولید سنگ شکن و آسیاب می دهد، که می تواند در سنگ شکن های خرد، آسیاب های صنعتی و پردازش سنگ، مانند دستگاه شن و ماسه، کارخانه سنگ شکن ...
در این مقاله به بررسی منحنی تنش-کرنش فولاد می پردازیم و مفاهیم تنش، کرنش، مقاومت تسلیم، مقاومت نهایی فولاد، مدول الاستیسیته و قانون هوک را به طور کامل توضیح خواهیم داد.
نمودار اساسی جریان ترافیک در واقع روابط بین پارامترهای سرعت، چگالی و جریان را نشان می دهد و به ما کمک می کند تا مسائلی مانند نحوه شکل گیری تراکم در طول مسیر و تغییرات آن را مطالعه کنیم. در این مقاله در ابتدا پارامترهای ...
نمودار تنش-کرنش از آزمون کشش، فشار و خمش بدست می آید. ... فولاد ساختمانی به علت خواص مکانیکی مناسب و جوش پذیری خوب یکی از پرمصرف ترین فلزات است که در ساختمانها، پلها و برجها و بسیاری از ...
در بیش از سه دهه اخیر، فناوری جدیدی به نام فرآیند احیا مستقیم برای احیای سنگ آهن به فلز آهن با استفاده از زغال سنگ کک نشو یا گاز طبیعی طراحی شده و به طور گسترده ای توسعه پیدا کرده است.
در این مقاله ما به بررسی 7ریز ساختار فولاد که شامل فریت،آستنیت،سمنتیت، لدبوریت، پرلیت، بینیت، مارتنزیت می شود می پردازیم.
سپس آهن در bof به فولاد تبدیل می شود. پس از ریخته گری و نورد، فولاد به صورت کلاف، صفحه، مقاطع یا میله تحویل داده می شود. فولاد ساخته شده در eaf از برق برای ذوب فولاد بازیافتی استفاده می کند.
تنش و کرنش دو اصطلاحی هستند که در زمان تحت بار قرار گرفتن مواد معنا پیدا می کند. زمانی که ماده ای تحت بار خارجی قرار ندارد مقدار تنش و کرنش در آن صفر است. به کمک این منحنی می توان بسیاری از خواص ...
نمودار تنش کرنش چیست؟. نمودار تنش – کرنش از تست کشش ، فشار و خمش به دست میآید. در حقیقت این نوع نمودار نشان دهنده رابطه بین تنش و کرنش یک ماده در نیروهای مختلف است. از آنجا که تست کشش از جمله ...
احیای مستقیم چیست؟ یکی از تکنولوژی های تولید فولاد روش احیای مستقیم است. در این روش گاز طبیعی عامل احیای سنگ معدن آهن است و در کشورهایی با منابع غنی گاز طبیعی مانند ایران مورد توجه میباشد.
تنش نهایی، مقدار ماکزیمم تنشی است که فولاد در زمان کشیده شدن پیش از آنکه به صورت قابل توجهی باریک شود می تواند تحمل کند. این تنش با توجه به نتایج آزمون تنش-کرنش به دست می آید و بالاترین نقطه ی نمودار است. تصویر شماره 7 – نمودار تنش-کرنش فولاد منحنی … See more
فولاد ابزار h12 نسبت به فولاد ابزار گرمکار 1.2344 ( فولاد گرم کار h13 ) ، از وانادیوم کمتری برخوردار است. ... برخلاف وجود تنگستن زیاد، اگر طراحی مهره اجازه دهد، ممکن است h21 با جریان مداوم آب خنک شود.
توضیحاتی در خصوص طاقت فولاد. مقدار انرژی که فولاد در واحد حجم خود و در جریان تحمل تنش تک محوری تحمل می کند تا گسیخته شود طاقت فولاد گفته می شود. شرح مراحل طراحی به روش ضرایب بار و مقاومت (lrfd)
تفاوت سنگ آهن هماتیت و مگنتیت چیست؟ چگونه هماتیت را به مگنتیت تبدیل میکنند؟ سنگ آهن یکی از مواد معدنی بسیار مهم در کره زمین است که در ساخت فولاد به عنوان ماده اولیه شناخته میشود.
1. این فرآیند با توجه به پارامترهای ارائه شده توسط مشتری طراحی شده است.این نمودار جریان فقط برای مرجع است. 2. ساخت و ساز واقعی باید با توجه به زمین تنظیم شود. 3.
سنگ آهن مگنتیت: منبع ارزشمند آهن برای صنایع مختلف سنگ آهن مگنتیت یکی از منابع اصلی آهن است که به عنوان خام مورد استفاده در صنایع مختلف معدنی، فولادسازی و تولید مواد مغناطیسی شناخته میشود. این سنگ با خصوصیت مغناطیسی ...
هنگام تبدیل مگنتیت به هماتیت رشد جوانه ها آغاز میشود. ... کیلوگرم سیلیس در سنگ آهن وارد شده به کوره حدود 3-4 کیلوگرم سرباره به ازای هر تن فولاد تشکیل می شود. ... در جریان پخت در دمای 1200-1300 درجه ...
باتوجه به درصد کربن افزودنی، آهن به سه دستۀ فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و فولاد با کربن زیاد تقسیم میشود. در ترکیب کربن موجود در فولاد، کاربید آهن (Fe3C) که به آن سمینیت نیز گفته میشود ...
بیشترین و مهمترین کاربرد مگنتیت به عنوان سنگ آهن برای تولید فولاد است. از دیگر کاربردهای آن میتوان به عنوان یک کاتالیزور در فرآیند ساخت آمونیاک، به عنوان رنگدانه برای رنگ ها و سرامیک ها، و ...
مگنتیت (Fe3O4) ساختار اسپینل معکوس مکعبی دارد و در گروه فضایی Fd3 ̅m متبلور می شود. وجود کاتیون های غیر معادل در دو حالت ظرفیت (2+ Fe و 3+ Fe) در سلول واحد مگنتیت منجر به خواص مغناطیسی منحصر به فرد آن می شود.