برش هوا گاز برای برش محصولات فولادی کم کربن و کم آلیاژ کاربردی است. عناصر آلیاژی مختلف موجود در فولاد بر توانایی اکسیژن برای برش فلز تأثیر می گذارد. عناصری مانند منگنز، سیلیکون، فسفر و گوگرد ...
شمش فولادی، چدن جامد، قطرا ن، گسيلن، تولوئن، بنزن، سولفاتآمونيوم، كك، سرباره فولادسازی و كوره بلند، غبار مرطوب فولادسازی (لجن صنعتی)، آهك، اكسيژن گاز و مايع و ازت مايع از دیگر محصولات این ...
اصل برشکاری هواگاز بوسیله شعله ایجاد شده توسط سری هوابرش که از ترکیب اکسیژن خالص و یکی از گازهای سوختنی همچون گاز استیلن ، پروپان ، هیدروژن بوجود آمده ، فولاد را برش می دهد. برتری استفاده از ...
آشنایی با انواع اتصالات سازه های فولادی به شما کمک میکند تا بهترین روش اتصال را برای سازه مورد نظر خود انتخاب نمایید. ... محل ایجاد قوس، شدت جریان عبوری، جنس الکترود، جنس قطعه کار و جنس گاز ...
یکی از مهمترین و پرکاربردترین شمشها در دنیا، شمش فولادی است که ماده اولیه بسیاری از صنایع فولاد محسوب میشود و صنعت فولاد به طور مستقیم به آن وابسته است. شمش فولادی در واقع مستقیما به عنوان محصول اولیهی سنگ آهن، و ...
قیمت خرسک و شلاکه آهن با توجه به پارامترهای درجه خلوص، درصد پرتی و کوره خریدار تغییر می یابد. خرسک ها به دو شکل ورقه ای و کلوخه ای تولید میشوند. سوالات متداول همه چیز درباره خرسک و شلاکه ...
استفاده از این گاز در برش پلاسما، حداقل سرباره را در لبههای پایینی برش ایجاد میکند؛ حتی این مورد برای برش فلزاتی مانند آلیاژ پایه نیکل و فولاد ضد زنگ که ویسکوزیته بالایی دارند هم صدق میکند.
در واقع از لیزر برای اهداف زیادی استفاده می شود. برش لیزر را می توان برای صفحات فولادی ملایم، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم استفاده کرد. اگر نیاز به تولید یک محصول دقیق و تمیز دارید.
سازههای فولادی، ضایعات ساختمانی بسیار پایینی دارند. فرآوردههای فرعی چون سیمان سربارهایِ کوره بلند و گاز، مجددا استفاده میشوند.
خدمات برش فولاد ... از فاز گاز به گلوله کاهش می یابد: 3fe2o3 +(هماتیت) co → 2fe3o4 +(مگنتیت) co2 ... ها و کک اصلی وجود دارند، با آهک/دولومیت مرتبط می شوند و به صورت سرباره مذاب حذف می شوند.
کوره قوس الکتریکی به انگلیسی Electric Arc Furnace نام دارد و اختصارا کوره EAF نیز نامیده میشود. در این کورهها قوس ایجاد شده بین الکترودها و بار کوره، انرژی الکتریکی را به انرژی حرارتی تبدیل میکند ...
جوشکاری قوسی توسط الکترود کربن دار در سال ۱۸۸۱ شروع و پس از آن در سال ۱۸۸۸ توسط میله فولادی ادامه یافت. جوش حاصل به دلیل ورود ناخالصیهایی مانند اکسیژن و ازت دارای کیفیت و خواص نامناسبی بود.
در نهایت، شایان ذکر است که وقتی توان لیزر و فشار گاز کمکی ثابت هستند، سرعت برش و عرض شکاف یک رابطه معکوس غیرخطی دارند. با افزایش سرعت برش، عرض شکاف کاهش می یابد و با کاهش سرعت برش، عرض شکاف ...
تنوع گستردهی انواع مقاطع فولادی و فولاد میتواند نشان دهندهی این باشد که هر نوع از فولادها بسته به درصد کربن و آلیاژهای استفاده شده در خط تولید و عملیات مختلف، خصوصیات و کاربردهای متفاوتی دارد.
هوا برش، همچنین به عنوان برش با سوخت اکسیژن یا برش اکسی استیلن شناخته می شود، یک روش پرکاربرد برای برش ورق های فولادی است. این فرآیند برش شامل احتراق اکسیژن و گاز سوختی، معمولاً استیلن است که ...
جدا از کربن و آهن، فولادهای کربنی تنها حاوی مقادیر کمی از اجزای دیگر هستند. فولادهای کربنی رایج ترین فولاد در بین چهار گرید فولادی هستند که 90 درصد کل تولید فولاد را تشکیل میدهند!
مواد متشکله اصلی سرباره عبارت است از: MgO, Al2O3, SiO2, CaO که جمعا 90 درصد سرباره را تشکیل میدهند. 10 درصد بقیه عبارتند از: CaS, MnS, MnO, FeO و غیره.
بااینحال، گاز آرگون به دلیل قوس پلاسمایی کم و مشکلات سرباره ناشی از کشش سطحی بالاتر، محدودیتهای برش دارد. این مشکلات باعث میشود که آرگون بهندرت برای برش پلاسما استفاده شود.
سرعت: برش پلاسما به طور قابل توجهی سریعتر از روش های برش سنتی است، به خصوص برای مواد نازک تر. تطبیق پذیری: قابلیت برش انواع فلزات و ضخامت های مختلف. دقت بالا: دقت بالایی را ارائه می دهد، به ویژه ...
انواع عیوب اصلی جوش +روی هم افتادگی ( Overlap ) + بریدگی کناره جوش (Undercut) + آخال های سرباره (Slag Inclusion) + ذوب ناقص ( lack of fusion, LOF ) + تخلخل ( porosity ) + عدم نفوذ ( نفوذ ناقص ) ( lack of penetration, LOP ) + چاله جوش ( crater ) + پاشش ( ترشح ) یا جرقه زیاد ( spatter ...
جوشکاری تیگ (Tungsten Inert Gas) یا همان جوشکاری قوس تنگستن تحت پوشش گاز محافظ، یکی از مهمترین روشهای جوشکاری در صنایع مختلف کوچک و بزرگ پتروشیمی، نظامی، دریایی، هوایی، نیروگاههای برق و … میباشد.
سرباره حاصل از این نوع پوشش به سهولت برداشته شده و بالا بودن حرارت قوس آنها موجب ازدیاد نفوذ جوش می گردد. این نوع پوشش در اثر حرارت دیدن، به هیدروژن و دی اکسید کربن تبدیل شده و به عنوان گاز ...
آشنایی با فرایند ساخت لوله های فولادی سیاه از نوع درزدار. به طورکلی مواد اولیه برای تهیه لوله، و ورق های تولیدی از روش نورد گرم و سرد می باشد که به صورت کویل از شرکت های تولیدکننده فولاد خریداری می گردد.
روکش واکنشهای سرباره با مذاب فلز و گاز را انجام میدهد و با وارد کردن احیاءکنندهها در فلز جوش سبب بهبود بافتن ساختمانی جوش میشود. ... برای سازههای متعارف فولادی در شرایط عادی از ...
آخال ها را می توان با مکانیسم هایی حذف کرد که شامل (1) افزایش شناور و جذب سرباره بالایی، (2) انتقال جریان سیال، (3) شناورسازی حباب گاز آرگون، (IV) رشد آخال توسط برخورد و "Ostwald-Ripening و شناورسازی" است.
در جوشکاری قوس فلزی سپر (SMAW) که به آن چوب نیز گفته می شود، الکترودها قابل مصرف هستند، به این معنی که الکترود در حین استفاده مصرف شده و با جوش ذوب می شود. در تنگستن الکترودهای جوشکاری گاز بی اثر ...
هندسه قطعات. در برخی از روش های جوش، قطعه باید به نحو خاصی روی یکدیگر قرار بگیرند. در جوشکاری درزی، جوش نقطه زنی و جوش الکترونی شما باید دو قطعه را روی هم قرار دهید (جوش دهید). روش های دیگر نیز ...