فروسیلیس چیست؟ معرفی انواع فروسیلیس
فروسیلیس چیست و چه کاربردهایی دارد؟ فروسیلیس (FeSi) یا فروسیلیسیوم، فرو آلیاژی از آهن و سیلیسیم (۱۵تا ۹۰ درصد) است که نقطه ذوب حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد با نقطه جوش ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد دارد.
گندله چیست؟ کاربرد و فرایند تولید گندله آهن
گندله چیست (pellets iron ore) گندله ازجمله مواد اولیه مورداستفاده در تولید مقاطع فولادی است که با استفاده از پودر به‌دست‌آمده در طی فرایند استخراج و یا سنگ‌آهن خردشده، ساخته میشود. سنگ‌آهن پس از ...
تولید آهن چگونه است؟ روش ها و مراحل تولید آهن | پایگاه خبری جماران
روش‌های تولید آهن خام در حالت کلی به دو صورت است: روش کوره بلند. اکثر فولاد جهان به روش کوره بلند تولید میشود. فرآیند این روش به این صورت است که مجموعه سنگ آهن، آهک و کک به صورت لایه لایه وارد ...
آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI
فرایندهایی که آهن اسفنجی (sponge iron) را با کاهش سنگ آهن در زیر نقطه ذوب آهن تولید می‌کنند، معمولاً به عنوان فرایندهای احیای مستقیم (DR) شناخته می‌شوند. عوامل کاهنده مونوکسید کربن (CO) و هیدروژن (H2 ...
آهن اسفنجی چیست؟ کاربرد و روش های تولید
این آهن از احیای سنگ آهن که به شکل کلوخه، گلوله یا خاکروبه است، به صورت مستقیم (بدون ذوب کردن) ساخته می شود. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولاد سازی، در فرآیند ریخته گری به شکل محصولات مورد ...
عملیات آنیل کردن یا آنیلینگ چیست؟
در این فرآیند، حرارت باعث سوختگی و از بین رفتن مس می شود؛ به همین دلیل می توان آنیل بدست آمده از این روش را معیار مناسبی برای کنترل کیفیت در نظر گرفت. تفاوت انیل کردن و نرماله کردن چیست؟
آهن قراضه چیست؟ هر آنچه در رابطه با ضایعات آهن باید بدانید
مقرون به صرفه: بازیافت آهن قراضه اغلب مقرون به صرفه تر از تولید آهن از مواد خام است. مزایای اقتصادی به صنایعی که به این مواد متکی هستند گسترش می‌یابد و به صرفه جویی در هزینه کلی کمک می‌کند ...
ورق گالوانیزه چیست؟ مشخصات، کاربرد و مزایا
۱- ورق گالوانیزه گرم. ورق گالوانیزه نورد گرم نوعی ورق فولادی است که از طریق کارخانه نورد گرم تولید می شود. در این فرآیند ابتدا ورق فولادی تا دمای بالا گرم شده و سپس از یک سری غلتک عبور می‌کند که ...
سنگ آهن چیست؟ از این سنگ در چه مواردی استفاده میشود؟ + عکس
دیگر کاربرد های سنگ آهن در صنایع ، استفاده به عنوان کاتالیزور برای واکنش های شیمیایی است و همچنین در فرآیند هایی مانند توسعه عکاسی استفاده می شود. ممکن است به عنوان یک جزء در ساینده ها و رنگ ...
فرایند کربوره کردن چیست و به چه منظور انجام می شود؟
فرایند کربوره کردن چیست و به چه منظور انجام می شود؟. کربوره کردن یا Carburizing که به آن کربن دهی نیز گویند، فرایندی است که در طی آن سطح فلز مورد نظر سخت شده و در عین حال در قسمت های داخلی یا همان مغز ...
میلگرد کلاف ؛ فرآیند تولید و کاربرد آن در صنایع مختلف-دانشنامه آهن ملل
در این مطلب قصد داریم میلگرد کلاف را به همراه فرایند تولید و کاربرد آن در صنایع مختلف مورد بررسی قرار دهیم. برای کسب اطلاعات جامع و کامل راجع به این مقطع پرکاربرد فولادی، همراه آهن ملل بمانید.
بازیافت آهن یا بازیافت ضایعات آهن چیست +ویدیو
توجه به فرایند بازیافت آهن یا بازیافت ضایعات آهن در صنایع پایین دست زنجیره فولاد برای کاهش مصرف منابع معدنی و کاهش استفاده از انرژی، موضوع مهمی است. کارشناسان حوزه آهن تاکید می‌کنند که برای جلوگیری از هدررفت منابع سنگ ...
نورد میلگرد چیست و چگونه انجام میشود؟
منظور از نورد سرد و گرم چیست؟. در فرآیند نورد، زمانی که میلگردها از میان رول‌ها عبور می‌کنند، تغییری در ساختار میلگرد ایجاد میشود. عملیات نورد در حالت کلی به دو دسته «نورد گرم» و «نورد سرد ...
توضیح کامل واکنش اکسیداسیون و احیا + توضیح روش های مختلف
یک فرآیند اکسیداسیون علیرغم نامش نیازی به حضور اکسیژن ندارد. ... نمونه ای از اکسیداسیون آهسته چیست؟ زنگ زدگی آهن و پوسیدگی چوب نمونه های خوبی از اکسیداسیون تدریجی هستند. ... من یکی از کاربران ...
فولاد نرم چیست؟ با فرایند تولید، ویژگی ها و کاربرد این محصول آشنا شوید
فرایند تولید فولاد نرم، مانند فرایند تولید فولادهای کربن دار است. رایج‌ترین روش تولید فولاد نرم، به این صورت است که سنگ آهن را با زغال سنگ در کوره‌های بلند با هم ذوب می‌کنند.
عملیات بازپخت فولاد یا آنیلینگ چیست | بازپخت محلول چیست | آهن سه
بر همین اساس فلز پس از فرآیند بازپخت خواص جدیدی کسب خواهد کرد. این شیوه ها از ساخت علاوه بر تغییرات در فلز در قیمت آن نیز موثر است. برای دریافت قیمت آهن آلات به این لینک مراجعه نمائید.
فرآیند اکسایش و کاهش چیست؟
مراحل اکسایش و کاهش. ااکسایش و کاهش (به لاتین: Redox)، نوعی واکنش شیمیایی است که در آن حالت اکسید شدن اتم‌ها تغییر می‌کند. واکنش‌های اکسیداسیون و کاهش، شامل یک تبادلی از الکترون‌های بین واکنش ...
تضمین کیفیت چیست؟ اصول تضمین کیفیت؛ معایب و مزایا
تضمین کیفیت (QA) چیست؟ تضمین کیفیت (Quality Assurance) یک فرایند مدیریت کیفیت است که شامل ایجاد استانداردها، دستورالعمل‌ها و رویه‌هایی برای جلوگیری از مشکلات کیفیت و حفظ یکپارچگی محصول یا خدمات در طول توسعه آن است.
ریخته گری: ♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!!
ریخته گری:👷♂️ هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! - آهن معدن. ریخته گری: هر آنچه باید درباره فرآیند ریخته گری بدانید!!! ریخته گری ، فرایندی است که در آن از طریق ذوب فلز، ریختن فلز ...
فرایند چیست؟ اهمیت تعریف و مدیریت فرایندهای کسب و کار | متمم
واژه‌ی فرایند (Process) از واژه‌های پرکاربرد در فضای مدیریت و کسب و کار است. پیدا کردن چند نمونه تعریف فرایند هم دشوار نیست. کافی است همین عبارت را در گوگل جستجو کنید تا انواع تعریف‌های فرایند را بیابید. بنابراین اگر صرفاً ...
میلگرد ترمکس چیست؟ روش تولید + ویژگی ها
ترمکس چیست؟ به میلگردی که با استاندارد ترمکس (THERMEX) ساخته شود، میلگرد ترمکس می گویند. ... در سال ۱۹۷۰، فرآیند CTD (cold twisted deformed) در اروپا و با نام تجاری Tor steel توسعه یافت. اما این فرآیند نیز به دلایلی ...
نورد چیست؟ چه مقاطعی با نورد ساخته می شود؟
برای انجام نورد سرد روی مقاطع، ابتدا روی شمش نورد گرم انجام می شود، سپس، محصول اولیه‌ی خارج شده از نورد گرم، به ترتیب زیر وارد فرآیند نورد سرد می شود: اسیدشویی: این کار به منظور از بین بردن ...
آهن سفید چیست؟ [ بررسی کاربردها و 7 مزیت مهم آن]
آهن سفید چیست؟ چه کاربردهایی دارد؟ آهن سفید چه تفاوت هایی با آهن معمولی یا سیاه دارد؟ مزیت استفاده از آهن سفید چیست؟ پاسخ به همه این پرسش ها به همراه توضیحات بیشتر را در مجله اینترنتی آهن رویال بخوانید. از قرن 17 میلادی ...
آهن اسفنجی چیست و چه کاربردهایی دارد ؟
کاربرد های آهن اسفنجی. مهمترین کاربرد آهن اسفنجی در کوره القائی برای تولید فولاد می باشد. و می توان تا ۵۰ درصد آهن اسفنجی را جایگزین ضایعات کرد. همچنین آهن اسفنجی درریخته گری به سه شکل بیلت ...
فولاد سبز چیست؟
زمان مطالعه: 4 دقیقه فولاد سبز چیست و چه تفاوتی با فولاد سنتی دارد؟ امروزه استفاده از فولاد سبز یا Green Steel، از جایگاه ویژه‌ای در صنایع مختلف برخوردار است؛ زیرا در روند ساخت آن، آلودگی‌های محیطی بسیار کمتری تولید میشود.
فرآیند عملیات حرارتی فولاد سمانتاسیون و خواص مثبت و منفی آن
فولاد سمانتاسیون چیست؟. به طور کلی اصطلاح سمانتاسیون (سمانته) به معنی سخت کاری سطحی می‌باشد که نوعی عملیات حرارتی انجام میشود که در آن سطح نمونه سخت و مغز آن بدون تغییر باقی می‌ماند. فولاد ...
بیلت یا شمشال چیست و فرآیند تولید آن چگونه است؟ + ویدئو
یک کوره الکتریکی از الکتریسیته برای حرارت دادن قراضه فولاد استفاده می‌کند. بسته به روش‌های گرمایش، آن را به کوره‌های قوس و کوره‌های مبتنی بر DC (جریان مستقیم) تقسیم میشود، این یک فرایند ...