کوره القایی نوعی کوره است که با الکتریسیته این قابلیت را دارد که فلزات را ذوب کند ، این دستگاه در داخل سیم پیچ خود میدان مغناطیسی ایجاد میکند
ZVS Induction 1848W. اندازه فایل (1.56MB) کیت کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن حرارت توسط القاء حرارت از فلز اعمال می شود. ظرفیت کوره القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا یک صد تن استفاده می شود و برای ...
توضیحات محصول. ذوب القایی به صورت گسترده ای درتولید وریخته گری فولادها و همچنین ذوب آلومینیوم ومس وروی وسایرانواع فلزات غیرآهنی استفاده میشود که توانایی ایجاد دمای بیشتر از 2500 درجه رادارد ...
بسیاری از افراد در حوزه ریختهگری و ذوب بدنبال خودکفایی، خواستار ساخت کوره القایی خانگی هستند. این پست را بخوانید تا خود کوره القایی کارگاهتان را بسازید.
کوره القایی. استفاده از القاء جریان در یک میدان مغناطیسی متغیر، روشی جهت گرمایش و ذوب مواد هادی جریان الکتریکی (معمولاً فلزات) است. در این فرایند، جریان های گردابی در داخل فلز تولید شده و ...
در این روش، بجای استفاده از گرمای خارجی، از جریان الکتریکی برای ذوب آهن استفاده قرار میگیرد. این کورهها، که بزرگ هستند، میتوانند حداکثر ۴۰۰ تن آهن (مانند اسلب، آهن خام و ضایعات قابل ...
این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانههای ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...
این جریان باعث گرم شدن فلز و رسیدن آن به نقطه ذوب میشود. عملکرد کوره القایی به گونهای است که میتوان فرکانس ورودی را تغییر داد. این ویژگی کمک میکند تا بتوان روی دمای ایجاد شده در کوره ...
امروزه برای ذوب فلزات و برخی دیگر از مواد فلزی از کوره القایی استفاده می کنند. بعد از استخراج آهن ، برای ذوب کردن آن نیز از این کوره ها استفاده خواهد شد. معمولا این دستگاه به روش های مختلفی به ذوب مواد و عملیات حرارتی ...
کورههای ذوب القایی شرکت تپکا در دو نوع Power-Melt و Compact-Melt تولید میشوند. کورههای Power-Melt با توان ۵۰۰KW–۱۰۰۰۰KW در کارخانههای صنعتی متوسط و بزرگ بهکار گرفته میشوند. کورههای Compact-Melt با توان ...
یعنی اگر دستگاه شما ظرفیت ذوب یک کیلو طلا را دارد؛ برای یک بار ذوب نقره، ۵۰۰ گرم کافی است. شیوه ساخت کوره القایی و طراحی مدار آن در چند مرحله خلاصه میشود: طراحی بوته. نسبت ارتفاع به قطر، قطر ...
سرعت بالا در ذوب مواد: یکی از مزیتهای اصلی دستگاه کوره القایی، سرعت بالا در فرآیند ذوب است. به دلیل ایجاد جریان الکتریکی مستقیماً در جسم ذوب، ماده به سرعت بالا گرم میشود و ذوب میشود. این ...
که بعنوان کوره های ذوب استفاده می شوند و جنبه آزمایشگاهی دارند. تلفات انرژی در کوره ها ی القایی: راندمان حرارتی یک کوره دوار معمولی بین ۱۲ تا ۱۵ درصد می باشد.
این پدیده در صورتی که یک شارژ بزرگ به کوره اضافه شود دیرتر ذوب شده و در بالای کوره شارژ سرد می ماند رخ میدهد که حتی باعث انفجار کوره می شود. کوره های القایی بطور کلی از چهار بخش اصلی زیر تشکیل ...
اگر بدنبال یک مدار کوره القایی ساده ، کوچک و جمع جور برای ذوب کردن یا نرم کردن فلزات هستید این مدل در ابعاد کوچک در دسترس میباشد. تکنولوژی بکار رفته Zero voltage switching با ورودی تغذیه 12 ولت میباشد.
اصول کار کوره القایی، از القای الکترومغناطیسی گرفته تا طراحی سیم پیچ، منبع تغذیه و کاربردها را بیاموزید. مزایای استفاده از کوره های القایی در فرآیندهای ذوب فلز و عملیات حرارتی را کشف کنید.
نکات مدار کوره القایی. ۱- اتصالات را به خوبی متصل کنید و مسیر ها را قلع اندود کنبد چون جریان بالایی از مدار عبور می کند. ۲- سعی کنید که از هیت سینگ های بزرگ استفاده کنید. ۳- مدار را اصلا به برق ...
مزایای کوره القایی: 1. فاقد الکترود و قوس الکتریکی است؛ درنتیجه اجازه تولید فولاد و آلیاژهای کم کربن را می ...
در این صفحه به صورت هفتگی لیست تولید کنندگان و برندهای معتبر به همراه آخرین قیمت کوره القایی ذوب طلا در ایران منتشر می شود. این قیمت ها ممکن است با تغییرات نرخ ارز تلرانس داشته باشد.
کوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روشهای صنعتی رایجتر عبارتند از کورههای گازی، کورههای الکتریکی و حمامهای نمک. همه این ...
کوره القایی چیست. کوره القایی یکی از انواع کوره است که از گرمایش القایی حاصل از نیروی الکترومغناطیس برای ذوب فلزات استفاده می کند. این فرآیند شامل اعمال یک میدان الکترومغناطیسی برای القای جریان الکتریکی در داخل فلز است ...
برای جلوگیری از انفجار مذاب در کوره های القایی سرباره قبل از انتقال به بیرون کاملا بایستی سرد شود تا باعث آتشسوزی و سوختگی و انفجار نگردد.
دمای کنترل کوره القایی، قدرت هم زدن، زمان تصفیه و حفظ درجه حرارت ثابت، راحت تر از کوره قوس الکتریکی است و می تواند در هر زمانی انجام شود. تفاوت در بهره وری: زمان روشن بودن کوره قوس الکتریکی به ...
کوره ذوب القایی چیست؟. یکی از با ارزش ترین روش های ذوب فلزات استفاده از کوره القایی می باشد. این کوره بر اساس میدان مغناطیسی و جریان برق کار می کند که به آن گرمایش القایی می گویند. تقریباً برای ...
کوره القایی بی هسته ( Coreless furnace ) در كوره القايی بدون هسته، فلز درون یک پوشش نسوز كه به وسيله كلاف احاطه شده است، نگهداری می شود. در اين حالت كوره ذوب القايی مشابه یک ترانسفورماتور است.
نرم ملی شاخص مصرف انرژی در کورههای ذوب القایی در خلال انجام مرحلة مقدماتی و مطالعاتی پروژه مدیریت مصرف انرژی در صنعت ریختهگری ایران (با فضای نمونهای ...
8- جذب بیشتر گاز هیدروژن در ذوب آلومینیوم. کوره های القایی از مهم ترین کوره های ذوب و ریخته گری: این کوره های ذوب و ریخته گری به جای قوسهای الکتریکی با میدانهای مغناطیسی کار میکنند.
کوره القایی چگونه کار می کند؟. ابتدا با استفاده از جریان برق شهری و با استفاده از مبدل فرکانس، جریان بیش از ۱,۰۰۰ آمپر با فرکانس ۳۰۰ تا ۱۰,۰۰۰ هرتز تولید می شود، سپس این جریان به سیم پیچ کوره ...
۱-۵-۱- مزایا و معایب استفاده از کوره های القایی : ۱-۵-۱-۱-مزایا. کار با این کوره ها ساده می باشد. ذوب در این کوره ها بدون ایجاد سر و صدا و آلودگی انجام می گیرد برخلاف کوره قوس.
این کتاب در ۱۲۸ صفحه در تیرماه ۱۳۹۷ منتشر گردید. آنچه در این کتاب می خوانید: تاریخچه کوره القایی; مکانیزم گرمایش و ذوب گیری در کوره های القایی; اجزای مختلف کوره القایی; مفاهیم پایه در گرمایش و ذوبگیری به روش القایی