ریخته گری چیست | مراحل و انواع ریخته گری + کاربردهای متنوع آن. ریخته گری (casting) به فرآیند تولید قطعات مختلف با استفاده از مواد فلزی مذاب و قالبهای مخصوص گفته میشود. این مواد که بعد از انجماد ...
ریخته گري یکي از روش هاي تولید قطعات صنعتي است که در این فرآیند فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه اي به نام قالب که مطابق با شکل قطعه مورد نیاز است بارریزي مي کنند (شکل 1).. آلیاژ در قطعات ریخته گری ممکن است مخلوطي از ...
متالورژی پودر امکان پردازش مواد با نقطه ذوب بسیار بالا از جمله فلزات نسوز مانند تنگستن، مولیبدن و تانتالیوم را فراهم می کند. تولید چنین فلزاتی از طریق ذوب و ریخته گری بسیار دشوار است و اغلب در ...
مزایا و معایب ریخته گری دقیق. ریخته گری دقیق عبارت است از ساخت قالب نسوز با پوشاندن مدل های از بین رونده و انتقال فلز مذاب به این قالب برای انجماد و شکل گیری قطعه نهایی. مزیت اصلی این فرایند این ...
مزایا و معایب ریخته گری. همانطور که ذکر شد، فرایند ریخته گری به عنوان یکی از روش های ساخت و تولید قطعات فلزی دارای مزایا و کارکرد های بسیاری است. ما در سایت علمی شرکت سامی کاستینگ، همه چیز ...
مزایای ریخته گری دقیق. مهمترین مزایای روش ریخته گری دقیق عبارتاند از: ۱) تولید انبوه قطعات با شکلهای متنوع و پیچیده که با استفاده از روشهای دیگر ریخته گری نمیتوان تولید ، در این فرآیند ...
مزایای ریخته گری سانتریفیوژ. 1. تولید به تعداد بالای قطعات استوانه ای. 2. دقت ابعادی بالا و کیفیت خوب و خواص ...
3.ریخته گری های فلزی از دقت خاصی در اندازه برخوردار هستند. در شرایط عادی ، ریخته گری های فلزی نسبت به آهنگری های معمولی و قطعات جوش از اندازه شکل دقیق تری برخوردارند. 4. کم هزینه بودن آن. عملکرد ...
مزایای ریخته گری دقیق. تولید انبوه قطعات با اشکال پیچیده و دقت ابعادی بالا. تکرار پذیری تولید قطعات با دقت ابعادی و صافی سطح یکنواخت. قابلیت استفاده برای تمامی فلزات و آلیاژهای ریختگی. کاهش ...
غذاهای تراریخته، مزایا و معایب محصولات تراریخته. غذاها و محصولات تراریخته در کنترل بیماریهای خاص مفید هستند. با اصلاح سیستم DNA این غذاها، زمینه ایجاد آلرژی با موفقیت از بین میرود. این مواد ...
ریختهگری آهن به فرآیند ذوب و سپس، انجماد فلزات گفته میشود. در این فرآیند، فلزات یا آلیاژهای آنها با حرارت ذوب میشوند. بعد از ذوب، آنها را به داخل قالب مورد نظر ریخته و با روشهای مختلف ...
دستگاه ریخته گری چیست؟. دستگاه ریخته گری یکی از تجهیزات کارخانجات و صنایع است که برای تولید قطعات فلزی با استفاده از فرآیند ریخته گری به کار میرود. این دستگاه با استفاده از قالبهای ...
معرفی رشته متالورژی. در این مقاله از بیتوته، با رشته متالوژی آشنا می شوید. رشته مهندسی مواد و متالورژی یکی از زیرمجموعه های گروه آزمایشی ریاضی – فیزیک است و به بررسی و مطالعه ساختار مواد، ارتباط میان آن ها، روش ساخت و ...
از خودروسازی تا فرآیند ریختهگری فولاد، بررسی کاربردها و تجهیزات انواع ریختهگری در صنایع مختلف. مزایا اقتصادی، کیفیتی و محیطی این فناوری را مورد بررسی قرار دهید.
در این مقاله، به معرفی کاربردها، مواد مورد استفاده، انواع روشهای اجرا، مزایا، معایب، تاریخچه و اصطلاحات رایج در ریخته گری میپردازیم.
در آموزش قبلی مبحث ریخته گری و مراحل ریخته گری آشنا شدیم در این مقاله قصد دارید انواع روش های ریخته گری را گفته و مورد بررسی قرار دهیم. در انتها نیز مزایا و معایب ریخته گری را با هم مورد بررسی ...
آشنایی با انواع کود و مزایا و معایب آنها. خواندن این مطلب 5 دقیقه زمان میبرد. کود (fertilizer) ترکیبی است غنی از مواد مغذی ضروری برای رشد گیاهان که در انواع مختلف تولید می شود. کود علاوه بر رشد گیاهان ...
ریختهگری فولاد فرآیندی چند مرحلهای است که طی آن فولاد ذوب شده و در قالبهای مخصوص ریخته میشود تا پس از انجماد، قطعه نهایی با شکل و خواص مورد نظر بهدست آید. مراحل اصلی این فرآیند عبارتند ...
ریختهگری قالب پوستهای (به انگلیسی: Shell Mold Casting) یکی از معروفترین روشهای ریختهگری با روشهای دارای قالب تکبار است که دارای دقت ابعادی بسیار خوبی میباشد، این روش هم برای فلزات آهنی و هم فلزات غیر آهنی کاربرد ...
ریختهگری مس آلیاژ برلیوم چیست؟. ریخته گری مس برلیوم فرآیندی است که برای تولید آلیاژهای مس با استحکام بالا، چقرمگی و هدایت الکتریکی و حرارتی عالی استفاده می شود. این آلیاژها به دلیل خواص ...
مزایای استفاده از ریخته گری ماسه ای. مزایا و معایب ریخته گری ماسه ای, ریختهگری ماسهای یک فرآیند تولید قطعات با استفاده از ماسه و قالبهای مخصوص است. این فرآیند مزایای زیادی دارد، از جمله:
مواد معدنی و کربنی ... ریختهگری هوشمند، یک رویکرد نوین در حوزه تولید و ریختهگری است که با بهرهگیری از تکنولوژیهای هوش مصنوعی (ai) و اینترنت اشیا (iot) به واحدهای تولیدی این امکان را میدهد ...
برای اینکه از مزایا و معایب ریخته گری چدن نشکن در مقایسه با ریخته گری معمولی آگاه باشیم، لازم است درباره مشخصات و ویژگیهای چدن داکتیل بیشتر بدانیم. محققان زیادی برای تهیه این چدن تلاش کرده ...
در نهایت، پس از اتمام فرآیند، استخراج قطعه ریختگی و سپس عملیات تکمیل برای حذف هر گونه مواد اضافی انجام میشود. مزایا و معایب تکنیک ریخته گری تحت فشار در جدول زیر آورده شدهاند.
قیمت آجر گری به نسبت سایر آجرها مناسبتر است. آجر فشاری قدرت چسبندگی بالایی دارد و ملات به راحتی روی آن میچسبد. آجر فشاری از مقاومت خوبی برخوردار بوده و طول عمر بالایی هم دارد. این آجر در ...
به منظور انتخاب تکنیک ریخته گری مناسب برای برطرف کردن نیازهای تولیدی، لازم است آنها را به خوبی بشناسیم و مزایا و معایب آنها را نیز به خوبی درک کنیم.
12 rowsمعایب. 1) میزان دقت و ریزبینی در برخی از روشهی ریختهگری پایین است . 2) خطرات ایمنی را به همراه دارد ( کار با مواد مذاب) . 3) مشکلات زیست محیطی ایجاد میکند . 4) نیاز به مصرف انرژی بالایی دارد . منبع ...
در آسیاب های گلوله ای ناپیوسته، مواد با وزن مشخص داخل دستگاه ریخته شده و در آن بسته می شود، پس از کارکرد دستگاه و پودر شدن مواد، دستگاه از حرکت باز ایستاده و مواد از آن خارج می شود.
۱.آزادی در طراحی. از مزایای ریخته گری دقیق می توان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش می تواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم ...