دسته بندی انواع مختلف فولاد
فولاد کربنی. فولاد کربنی به سه دسته اصلی تقسیم شود: فولاد کربن کم (گاهی اوقات به عنوان فولاد نرم شناخته می شود) فولاد کربنی متوسط. فولاد با کربن بالا. فولاد کم کربن (فولاد سبک): این فولاد، یکی از ...
فرآیند احیا مستقیم آهن (Direct Reduction of Iron)
فرایند sl/rn. در فرآیند استاندارد sl/rnمواد اولیه: 1) سنگ آهن، 2) زغال سنگ، 3) دولومیت و یا سنگ آهک (به عنوان عامل گوگردزدایی) در یک کوره دوار شارژ می شود و توسط جریان گاز مخالف حرارت دهی صورت می گیرد.
P&ID چیست؟ (دیاگرام پایپینگ و ابزاردقیق) | پارس اکتان
به طور کلی p&id یک شمای کلی از تاسیسات است، دیاگرام پایپینگ و ابزاردقیق، بر اساس نمودار جریان فرآیند (pfd) تهیه شده و نشانه های گرافیکی تجهیزات و پایپینگ را به همراه نشانه های گرافیکی مربوط به ...
عملیات حرارتی
در نمودار فازی استاندارد فولاد، خط یوتکتوید با نماد a1 و مرز بین آستنیت و فریت+آستنیت با a3 نشان داده می‌شود. ... با تغییر متغیرهای دما و زمان در این فرایند می‌توان انواع مختلفی از فولادها با ...
تولید فولاد خام در ایران – ذوب نورد توانا رام
آهن اسفنجی (Sponge Iron) یا DRI ، که در تولید شمش فولادی مورد استفاده قرار می گیرد از طریق احیاء مستقیم گندله تولید می شود . کارخانه های تولید کننده به این روش: فولاد مبارکه، فولاد خوزستان، چادرملو
کارخانه فولاد
کارخانه فولاد یک کارخانه صنعتی برای تولید فولاد است. کارخانجات فولاد ممکن است به صورت یکپارچه تمامی مراحل تولید فولاد، از استخراج سنگ‌آهن از معدن تا نورد محصول پایانی را انجام دهد، همچنین ...
آشنایی کامل با ریخته گری فولاد و روش های آن | فولاد حامیران
1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. یکی از قدیمی‌ترین فرآیندهای شکل دهی به فلزات ریخته‌گری است که طی آن ...
فولاد
فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
نمودار قیمت ورق سیاه فولاد مبارکه از سال 98 تا 1402
نمودار ورق سیاه فولاد مبارکه ضخامت 4 [از 98 تا 1402] ورق سیاه فولاد مبارکه با ضخامت 4 میلی متر نیز یکی از سایزهای پرکاربرد این محصول است، که نوسانات زیادی در پنج سال اخیر داشته است. همانطور که در ...
فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه
فرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
صفر تا صد تجزیه و تحلیل فرایند و روش های تجزیه و تحلیل فرایندها
در این مطلب در مورد اهمیت تجزیه و تحلیل فرایندها توضیحاتی ارائه خواهیم کرد و جایگاه این فاز را در چرخه مدیریت فرایند مرور خواهیم کرد. سپس برخی از مهم ترین روش ها و تکنیک های تجزیه و تحلیل فرایندها را بررسی خواهیم کرد.
بیش از 100 نمونه ساخت کارخانه و طراحی کارخانه
اولین مرحله برای طراحی کارخانه، حمع آوری و تحلیل اطلاعات اولیه برای ساخت است. هزینه ساخت کارخانه (نمودار مونتاژ) در رسم این نمودار از توالی اتصالات قطعات استفاده می کنیم. هزینه تاسیس کارخانه ...
عملیات حرارتی فولاد (کوئنچ و تمپر کردن فولاد) چیست؟
تمپر کردن فولاد (برگشت دادن) زمانی که یک قطعه در طی عملیات کوئنچ قرار بگیرد، سختی بسیار خوبی پیدا میکند. ولی ممکن است قطعه بعد از عملیات کوئنچ ترد و شکننده شود.
معرفی شرکت | شرکت فولاد خوزستان
شرکت فولاد خوزستان متشکل از سه واحد اصلی تولید برای عرضه محصولات میانی و نهایی است : 1- کارخانجات گندله سازی: شامل دو مدول گندله سازی، هر یک به ظرفیت اسمی 3/2میلیون تن گندله در سال است. در این ...
سازه فولادی چیست ؟ اصول طراحی و اجرای سازه های فولادی — آنچه باید
در این مقاله، به معرفی تاریخچه سازه فولادی، انواع فولاد ساختمانی و انواع پروفیل ساختمانی می‌پردازیم. در ادامه، اجزا، مراحل اجرا، انواع، مزایا، معایب و اصول طراحی سازه فولادی را مورد بررسی ...
درباره شركت معدنی و صنعتی چادرملو
موسسین و صاحبان سهام شرکت. شرکت معدنی و صنعتی چادرملو در شروع با سرمایه گذاری بانک سپه و شرکت ملی فولاد ایران تأسیس شد. در حال حاضر نیز سهامداران شرکت عبارتند از: شرکت مدیریت سرمایه گذاری امید ...
ورق ST37 چیست؟ (تنش تسلیم فولاد st37 + جدول مشخصات فولاد)
ورق ST37 در بازار ایران به نام ورق سیاه معروف است و یکی از انواع پر فروش ورق آهن در ایران است. این محصول با مشخصاتی همچون تنش تسلیم فولاد st37 برابر با ۳۷۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع تحت عنوان یک ...
نمودار دما-زمان-دگرگونی
نمودار دما-زمان-دگرگونی. نمودارهای دگرگونی ایزوترمال (Isothermal Transformation Diagram) که به آن نمودارهای دما-زمان-دگرگونی نیز گفته می‌شود، در واقع نمودارهایی هستند که در آنها دما بر حسب زمان رسم شده و هر ...
زنجیره تولید فولاد شامل چه مراحلی می شود؟
زنجیره تولید فولاد اصطلاحا به فرآیند استخراج سنگ آهن از معادن تا تولید محصول نهایی (شمش، تیرآهن، ورق و...) گفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ ...
فولادسازی ، فرآیندها و روش ها
فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی است) از ...
انواع شمش فولادی و فرآیند تولید آن در کارخانه های مختلف
مهم ترین کالا در زنجیره تولید فولاد، شمش فولادی است. شمش های فولادی معمولا به شکل ذوزنقه تولید می شوند. طول هر یک از آن ها حدودا به ۲ متر می رسد.
فولاد چیست؟ | انواع فولاد و عملیات مرتبط با آن | گرفت
فولاد، آلیاژی است که حداقل 50 درصد آن آهن است و ممکن است عناصر دیگری هم در ترکیبات خود داشته باشد. در این مقاله به صورت کامل در مورد انواع فولاد، مشخصات و فرآیندهای مربوط به آن صحبت شده است.
انواع نمودار و کاربرد آنها : ۲۱ نمودار کاربردی | آکادمی اینفوگرام
کار آن شبیه به نمودار کنترلی است که پیشتر اشاره کردیم و نشان می‌دهد که مقدار به دست آمده برای یک فرایند چقدر با مقداری که نظریه پیش‌بینی کرده است مطابقت دارد یا از آن دور است.
اسید شویی فلزات | هدف از انجام آن، نحوه فرآیند و دیگر نکاتی که باید بدانید
فرآیند اسید شویی فلزات. به زبان ساده فرآیند اسید شویی یک فرآیند حمام داغ برای حذف میزان اکسید غیر قابل مصرف (زنگ زدگی روی سطح) در فلز آهن است. این فرآیند بیشتر بر روی فولاد داغ انجام می‌شود و ...
فولاد | ره‌آورد
رشد ۲۰ درصدی درآمدهای "فولاد" در عملکرد دو ماهه/ بیشترین فروش تناژی و مبلغی 1403/03/11. رکورد تولید ۸۱۲.۵ هزار تنی تختال در فولاد مبارکه و ثبت ۹۵.۵ درصدی بدون عیوب 1403/03/05. آینده درخشان سهامداران ...
فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد
فرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
آهن اسفنجی چیست؟ | کاربردها و روش تولید DRI
آهن اسفنجی از احیای مستقیم سنگ آهن به دست می‌آید که به آن dri نیز گفته می‌شود. در این مطلب با آهن اسفنجی و کاربردها و روش تولید آن آشنا می‌شوید.
فرآیند خط تولید فولاد
فرآیند اکسیژن بازی در تولید فولاد فرآیند اکسیژن بازی از اصلی‌ترین فرآیندها در تبدیل آهن به استیل است. در این روش، اکسیژن به داخل یک محفظه دمیده و فرآیندی گرماده را شامل می‌شود.
سخت کاری فولاد، انواع و روش انجام آن | آهن آنلاین
سخت کاری فولاد و آهن فرآیندی است که برای افزایش استحکام و دوام قطعات فلزی استفاده می شود. این کار با افزودن کربن به فلز انجام می شود که آن را در برابر سایش سخت تر و مقاوم تر می کند. فرآیند سخت ...
فرایند فولاد سازی در ایران | تولید فولاد به روش قوس الکتریکی | آهن سه
حوضچه مذاب آهن و شارژ آهن اسفنجی دو نقش بسیار کلیدی و مهم در این کوره ها بازی می کند. قراضه آهن اسفنجی از مواد اولیه تشکیل دهنده این کوره است همچنین سه الکترود از سقف کوره عبور می کند و جریان مذاب را تشکیل می دهد. هرکدام از این الکترودها به فاز جریان برق متصل هستند که با عبور جریان از هر الکترود به درون بار کوره حرارت زیادی ایجاد می شود و در نهایت ...See more on ahan3
فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد
WEBمروزه بیش از ۸ درصد آهن مورد نیاز در جهان از طریق فرآیند احیای مستقیم به کمک زغال سنگ به دست می آید. با این حال تحقیق و بررسی در این زمینه جهت افزایش بازده ، کاهش مصرف انرژی ، بهبود کیفیت محصول و ...