اتفاقی مهم در پروژه آهن اسفنجی اقلید؛ سند زمین به شرکت فولاد اقلید
زمین پروژه آهن اسفنجی اقلید که از سوی سازمان‌های ذی‌ربط دی‌ماه ۱۴۰۰ تعیین تکلیف و در اختیار شرکت فولاد اقلید قرار گرفته بود، بعد از ماه‌ها پیگیری، سه‌شنبه گذشته به نام این شرکت درآمد تا یکی از مهم‌ترین اتفاقات در ...
روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ یک ریسک مهم برای بازار فولاد + نمودار
در هفته جاری قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا ۱۳۶ تومان به ازای هر کیلو معادل ۱.۱ درصد نسبت به هفته گذشته کاهش یافت و به ۱۲۳۴۹ تومان به ازای هر کیلو رسید. در ۳ هفته اخیر، شاهد اصلاح ۶.۴ درصدی قیمت آهن اسفنجی بوده‌ایم.
تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت 3 – روش میدرکس
تولید آهن اسفنجی، تولید گاز احیا کننده و نیز احیای اکسیدهای آهن در روش میدرکس به صورت مداوم انجام می گیرد. در این روش، گندله و کلوخه های سنگ آهن (هماتیت) توسط گازهای حاصل از اکسایش جزئی گاز ...
تشریح فرآیند تولید آهن اسفنجی به روش SL / RN
آهن اسفنجی با استفاده از ذغال غیر کک شو از طریق فرآیند احیای سنگ آهن در کوره دوار تولید می شود. احیا در یک درجه حرارت از پیش تعیین شده و فشار اتمسفری کنترل شده صورت می پذیرد.
تولید آهن اسفنجی در فرایندهای احیای مستقیم آهن – قسمت 3 – روش میدرکس
آهن اسفنجی همان گندله های جامد اولیه است که پس از احیا به ساختاری متخلخل و اسفنجی شکل تبدیل شده است. روش های احیای مستقیم آهن به دو نوع پایه گازی (Gas Based) و پایه زغالی (Coal Based) دسته بندی می شود.
آهن اسفنجی چیست و چگونه تولید می‌شود؟
در این آنالیز تولید آهن اسفنجی زمانی است که ماده اولیه هماتیت بوده و تنها از زغال‌سنگ برای احیای آهن استفاده می‌شود. این واکنش در دمای 571 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود و در آن آهن سه ظرفیتی ...
ارزیابی روشهای مختلف تولید آهن اسفنجی | گروه دانش بنیان پاترون
روش های تولید آهن اسفنجی (احیای مستقیم سنگ آهن) که در اینجا مورد بررسی قرار می گیرند، از روش هایی انتخاب شده اند که شناخته شده بوده، مراجع و رفرنس های آنها موجود و قابل استناد هستند.
تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی + مقایسه آن با سایر روش‌ها | آهن باما
آهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند می‌تواند در کوره‌های متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم؛مراحل تولید و مزایای آن |رستاپاد|
تولید آهن اسفنجی به روش احیا مستقیم روشی پربازده، مقرون به صرفه و با کمترین آلودگی است. در این مقاله مراحل تولید و مزایای آن را مورد بررسی قرار می‌دهیم.
آهن اسفنجی چیست؟ آنالیز آهن اسفنجی
در تولید آهن اسفنجی، بدون آنکه سنگ آهن ذوب شود اکسیژن آن حذف می شود. شکل ظاهری آهن اسفنجی به صورت قطعات کروی متخلخل است که ظاهری شبیه اسفنج دارد به همین دلیل به آن آهن اسفنجی گفته می شود.
آهن اسفنجی چیست؟ + مزایا، خطرات، تاریخچه و
چگالی آهن اسفنجی نسبت به آهن‌قراضه بیشتر بوده و بنابراین می‌توان مقدار کمتری آهن‌قراضه را به کوره شارژ کرد. چگالی این محصول در شکل کلوخه 1.80 gm/cc و در شکل نرمه 1.75 gm/cc بوده و میزان عیار آن بین ۸۴ ...
راهنمای کامل مدیریت پروژه: کلید تحقق اهداف و استراتژی‌ها
ماهان > جعبه ابزار مدیریت > راهنمای کامل مدیریت پروژه: کلید تحقق اهداف و استراتژی‌ها. منتشر شده در تاریخ 31 مرداد 1402. مدیریت پروژه فرآیندی است که با برنامه‌ریزی، تنظیم، اجرا و کنترل منابع ...
تولید آهن اسفنجی با تمام ظرفیت محقق می‌شود؟ / نگاهی به جریان تولید و
بنا بر داده‌های این نمودار ظرفیت اسمی تولید آهن اسفنجی ایران در یک دهه گذشته رشد مستمر داشته و از ۱۹ میلیون و ۶۵۰ هزار تن در سال ۱۳۹۲ به ۳۷ میلیون و ۹۸۰ هزار تن در سال گذشته رشد کرده است.
همه چیز را درباره انواع کوره در تولید آهن آلات بدانید!
4) کوره ذوب آهن القایی. یکی از انواع کوره های جدید و مدرن که با استفاده از عبور جریان الکتریکی باعث ذوب مواد اولیه می شوند، کوره القایی است. این کوره در دسته کوره های مقاومتی قرار می گیرد .
گندله سازی، فرایند و روش ها | وب سایت عصر مواد
آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن با عیار معمولاً بالای 60 درصد ...
روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ قیمت داخلی و صادراتی DRI + نمودار
با توجه به قیمت شمش فولادی در هفته گذشته، نسبت قیمت آهن اسفنجی به شمش در هفته جاری به ۶۰.۶ درصد رسید. آخرین قیمت تحویل درب کارخانه آهن اسفنجی صادراتی ایران ۲۸۵ دلار به ازای هر تن بوده است.
آهن اسفنجی و فرایند تولید آن در ایران
آهن اسفنجی یا dri(آهن احیای مستقیم) ماده‌ای است که از احیای مسقیم گندله سنگ آهن با عیار ۶۷% به دست می‌آید. در طی فرآیند احیای مستقیم گاز اکسیژن خارج شده و سنگ‌آهن به قطعاتی کروی شکل متخلخل ...
فرآیند تولید بریکت آهن اسفنجی در کوره تونلی | فن آوران رستاپاد
در فرآیند تولید بریکت آهن اسفنجی به روش کوره تونلی، مراحل تولید، مواد و انرژی های مصرفی را مورد بررسی قرار می دهیم.
روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ ورود بازرگانان شرط رونق معاملات + نمودار
به گزارش اقتصاد، نفت و فلزات نیوز، در هفته جاری قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا با افزایش ۴۲ تومانی به ازای هر کیلو معادل ۰.۳ درصدی نسبت به هفته گذشته به ۱۳۳۵۳ تومان به ازای هر کیلو بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده رسید.
فرآیند تولید بریکت آهن اسفنجی در کوره تونلی | فن آوران رستاپاد
خواص آهن اسفنجی تولید شده به روش کوره تونلی. بریکت سرد آهن اسفنجی که به روش کوره تونلی تولید می شود، درجه فلزینگی بالایی (معمولاً بالای 92%) دارد. این محصول از نظر شیمیایی غیرفعال است که موجب می ...
آهن اسفنجی چیست؟ کاربرد آن در صنایع مختلف
کاربرد آن در صنایع مختلف. آهن اسفنجی مواد اولیه برای تولید فولاد است و به عنوان آهن احیای مستقیم (DRI) نیز شناخته می شود. احیای مستقیم، یک راه جایگزین برای رفع بعضی از مشکلات کوره های انفجار ...
صادرات آهن اسفنجی | شرایط و ضوابط | خدمات بازرگانی آموت
صادرات آهن اسفنجی در ایران به دلیل تولید انبوه این محصول به کشورهای متقاضی صورت می‌گیرد. آهن اسفنجی به عنوان ماده اولیه مورد استفاده در صنعت فولاد، تاثیر بسزایی در توسعه این صنعت دارد.
روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ تغییر ساختار بازار اسفنجی + نمودار
به گزارش اقتصاد، نفت و فلزات نیوز، در هفته جاری قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا با افزایش ۲۸۱ تومانی به ازای هر کیلو معادل ۲.۱ درصدی نسبت به هفته گذشته به ۱۳۴۹۹ تومان به ازای هر کیلو رسید. حجم معاملات آهن اسفنجی در هفته جاری ...
آهن اسفنجی چیست؟ کاربرد+ روش تولید+ مزایای آهن اسفنجی!
آهن اسفنجی چیست؟. سنگ‌آهن را از معادن استخراج می‌کنند، سپس آن را با کمک گاز (گازهای کاهنده) یا زغال‌سنگ در کوره‌های بلند حرارت داده و اکسیژن آن را جدا می‌کنند. محصول این فرایند آهن اسفنجی ...
کارخانه آهن اسفنجی بیجار تکمیل کننده زنجیره فولاد | گرفت
پروژه کارخانه آهن اسفنجی بیجار، طبق برنامه ریزی های انجام شده و کارهای اجرایی اکنون، تا سال ۱۴۰۴ به بهره‌برداری کامل می رسد. به گزارش ماین نیوز، مدیرعامل شرکت صنایع فولاد کردستان درباره ...
آهن اسفنجی
ظرفیت واحد آهن اسفنجی در این پروژه با استفاده از تکنولوژی سری 800 با ظرفیت 960.000 تن در سال طراحی شده که در مجموع نیاز به حدود 1.400.000 تن گندله سنگ آهن به عنوان ماده ورودی دارد.
آهن اسفنجی چیست؟ کاربردها و 6 مزیت | آهن باکس
کاربردی‌ترین روش تولید آهن اسفنجی، روش میدرکس است که در آن از گاز طبیعی استفاده می‌کنند. ابتدا گاز طبیعی به واحد شکست گاز وارد می‌شود و پس از آن به علت حرارت وارد شده و کاتالیست‌ها، به کربن ...
بازدید وزیر کار از روند اجرای پروژه آهن اسفنجی بافق
بازدید وزیر کار از روند اجرای پروژه آهن اسفنجی بافق. «سیدصولت مرتضوی» وزیر تعاون، کار و رفاه اجتماعی در جریان سفر به شهرستان بافق یزد از روند اجرایی کارخانه آهن اسفنجی با ظرفیت ۱/۷میلیون تُن ...
روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ فاز جدید بازار فولاد + نمودار
دلیل اصلی افزایش قیمت آهن اسفنجی در معاملات امروز بورس کالا، افزایش قیمت پایه عرضه آن درپی رشد قیمت شمش فولادی در هفته گذشته بود. حجم عرضه‌های آهن اسفنجی ۲۱۱ هزار تن بود که حدود ۱۵۶ هزار تن آن ...
روند قیمت آهن اسفنجی در ایران/ زمان تسهیل صادرات اسفنجی + نمودار
به گزارش اقتصاد، نفت و فلزات نیوز، در هفته جاری قیمت آهن اسفنجی در بورس کالا با کاهش ۴۴۸ تومانی به ازای هر کیلو معادل ۳.۳ درصدی نسبت به هفته گذشته به ۱۲۹۰۵ تومان به ازای هر کیلو بدون احتساب مالیات بر ارزش افزوده رسید.
آهن اسفنجی چیست + روش تولید و 7 مزیت آهن اسفنجی
حدود ۸۰ درصد آهن اسفنجی ایران، به این روش تولید می‌گردد. در این روش، گاز طبیعی وارد واحد شکست گاز می‌شود، سپس بر اثر حرارت وارد شده و کتالیست‌های مخصوص به هیدروژن و کربن تبدیل می‌شود. سپس ...
نمودار تحلیل تکنیکال قراضه آهن ترکیه
تحلیل تکنیکال قراضه آهن ترکیه. نوشته قبلی نمودار تحلیل تکنیکال سنگ آهن چین. نوشته بعدی نمودار تحلیل تکنیکال میلگرد چین. فولادترند. صفحه اصلی. تحلیل تکنیکال بازار های جهانی.
روند قیمت جهانی سنگ آهن/ پیش‌بینی بانک جهانی + نمودار
به گزارش اقتصاد، نفت و فلزات نیوز، قیمت سنگ آهن عیار ۶۲ درصد وارداتی چین در هفته گذشته با افزایش هفتگی جزئی ۰.۶۵ دلاری معادل ۰.۵ درصدی به ۱۱۸.۱۵ دلار به ازای هر تن رسید. تولید فولاد خام در چین در هفته گذشته نیز افزایش یافت ...
بریکت آهن اسفنجی چیست؟ | بررسی کاربردها، مزایا و قیمت
بریکت آهن اسفنجی (Direct Reduced Iron)، با توجه به خواص و ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، نقش بسیار مهمی در صنعت فولاد دارد.به طور ساده، بریکت یک فرآورده‌ی نوین است که با استفاده از فناوری‌های پیشرفته در صنعت فلزی تولید می‌شود.
مقدمه ای بر فرآیند گندله سازی
در جریان پخت در دمای 1200-1300 درجه، بنتونیت با اکسید های آهن دار وارد واکنش شده و تولید ترکیبات سرباره ای میکند که ذوب شده و به صورت فیلمی دور دانه ها را می پوشاند و پیوند سرامیکی حاصل، استحکام ...
پیشرفت پروژه کارخانه آهن اسفنجی شرکت سنگ آهن مرکزی تا خرداد به ۳۰ درصد
به گزارش پترومتالز، مدیر پروژه کارخانه آهن اسفنجی شرکت سنگ آهن مرکزی از پیشرفت ۲۳.۷ درصدی پروژه خبر داد و گفت: پروژه کارخانه آهن اسفنجی که تا خرداد پیشرفت آن به ۳۹ درصد می‌رسد جزو اولین پروژه ...
پیشرفت پروژه کارخانه آهن اسفنجی شرکت سنگ آهن مرکزی تا خرداد به ۳۰ درصد
به گزارش پترومتالز، مدیر پروژه کارخانه آهن اسفنجی شرکت سنگ آهن مرکزی از پیشرفت ۲۳.۷ درصدی پروژه خبر داد و گفت: پروژه کارخانه آهن اسفنجی که تا خرداد پیشرفت آن به ۳۹ درصد می‌رسد جزو اولین پروژه های آهن اسفنجی کشور است که ...
تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی | آهن باما
مراحل تولید. در تولید آهن اسفنجی به روش کوره تونلی می‌توان از سنگ‌های هماتیتی و مگناتیتی به عنوان ماده اولیه بهره گرفت. ابتدا آنها به پودر آهن تبدیل می‌شوند و سپس طی انجام فرآیند زیر به آهن ...
ارزیابی روشهای مختلف تولید آهن اسفنجی | گروه دانش بنیان پاترون
درصد کربن آهن اسفنجی تولیدی. حدود ۲% حدود ۳٫۵% حدود ۰٫۲% قابل کنترل از ۰٫۲% تا ۵% امکان تولید آهن اسفنجی داغ (یا hbi) و انتقال به فولادسازی. وجود دارد. وجود دارد. وجود ندارد. وجود ندارد
آهن اسفنجی چیست ؟ + روش های تولید و کاربردها
همانگونه که عنوان گردید، آهن اسفنجی یا Direct Reduced Iron (DRI) محصولی است که از فرآیند احیای سنگ آهن بدون انجام عملیات ذوب کردن، تولید می گردد. در پروسه تولید این ماده، شکل تغلیظ شده ماده سنگ آهن (گندله ...